Слиток ТКЛР 30НКД в Минске

Слиток ТКЛР 30НКД — прецизионный сплав с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

Слиток ТКЛР 30НКД — это заготовка из железоникелькобальтового прецизионного сплава, нормируемого по температурному коэффициенту линейного расширения (ТКЛР). Материал относится к группе сплавов с управляемым тепловым расширением и применяется для изготовления деталей, работающих в условиях циклических температурных нагрузок совместно с тугоплавкими стеклами, керамикой и полупроводниковыми материалами. Нормируемое значение ТКЛР в диапазоне 20–300 C составляет 3,0–3,6 10 К, что обеспечивает согласованность деформаций в спаях металл–стекло и металл–керамика.

Химический состав и структурные особенности

Сплав 30НКД легирован никелем (29,5–31,5 %), кобальтом (16,5–17,5 %) и медью (0,8–1,2 %), остальное — железо. Медное легирование повышает пластичность и технологичность при холодной деформации, а также стабилизирует величину ТКЛР в рабочем интервале температур. Структура слитка после гомогенизирующего отжига — однофазный аустенит с мелкозернистой морфологией, что исключает анизотропию коэффициента расширения в разных направлениях прокатки.

Слитки ТКЛР 30НКД поставляются в кованом или катаном исполнении с последующей обточкой и обдиркой поверхности. Контроль качества включает проверку химического состава спектральным методом и выборочное определение ТКЛР на дилатометре в интервале 20–300 C. Допустимое отклонение фактического значения коэффициента от номинального не превышает 0,2 10 К.

Технологические параметры обработки

Слиток предназначен для последующей горячей пластической деформации при температуре 1100–1200 C с нагревом в печах с окислительной атмосферой. После ковки или прокатки заготовки подвергаются нормализации при 850–900 C для снятия внутренних напряжений и выравнивания структуры. Материал допускает холодную штамповку, вырубку и гибку в отожженном состоянии без склонности к трещинообразованию.

Механические свойства слитков 30НКД в состоянии поставки:

• предел текучести — 340–390 МПа;
• временное сопротивление разрыву — 540–590 МПа;
• относительное удлинение — 30–35 %;
• твердость по Бринеллю — 140–170 HB.

Применение в электронной и вакуумной технике

Основное назначение слитков 30НКД — производство заготовок для последующего передела в ленту, проволоку и прутки, используемые при изготовлении:

• выводов и вводов электровакуумных приборов;
• корпусов полупроводниковых корпусов в металлостеклянном исполнении;
• токовводов мощных керамических вакуумных реле;
• электродов газоразрядных ламп и рентгеновских трубок;
• деталей герметичных разъемов радиоэлектронной аппаратуры.

Согласование ТКЛР сплава с коэффициентами расширения боросиликатных стекол марок С52-1, С48-3 и алюмооксидной керамики 22ХС обеспечивает герметичность спаев в диапазоне рабочих температур от –60 до +450 C. Это делает слитки 30НКД востребованными в производстве электровакуумных приборов, СВЧ-устройств и оптоэлектронных компонентов.

Типовые размеры и масса слитков

Условия поставки и входной контроль

Слитки ТКЛР 30НКД поставляются партиями с сопроводительной документацией, включающей сертификат химического состава и протокол дилатометрических испытаний. При входном контроле проверяется отсутствие усадочных раковин, трещин и неметаллических включений на торцах слитка. Допускается наличие следов зачистки абразивным инструментом глубиной не более 2 мм на боковой поверхности.

Хранение слитков производится в закрытых складских помещениях при относительной влажности не выше 75 % без контакта с агрессивными средами. Сплав не склонен к коррозионному растрескиванию и сохраняет стабильность свойств в течение длительного хранения.

Вопросы и ответы