Слиток ТКЛР 42НА-ВИ в Минске

Слиток ТКЛР 42НА-ВИ — прецизионный сплав с нормируемым температурным коэффициентом линейного расширения

Слиток ТКЛР 42НА-ВИ — это вакуумно-индукционная выплавка (ВИ) железоникелевого прецизионного сплава с заданным температурным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР). Маркировка 42НА указывает на содержание никеля около 42% и наличие активных раскислителей — алюминия (А) и, в отдельных партиях, легирующих микродобавок. Индекс ВИ подтверждает выплавку в вакуумной индукционной печи, что обеспечивает минимальное содержание газов, неметаллических включений и высокую однородность химического состава по сечению слитка.

Основное назначение слитков 42НА-ВИ — последующий передел в деформируемый прокат (лист, ленту, пруток, проволоку) и изготовление деталей спаев с молибденовым стеклом, коваром и другими материалами с близким значением ТКЛР. Сплав относится к группе материалов с управляемым расширением в интервале температур от –60 до +400 C, что делает его востребованным в электровакуумной технике, приборостроении и производстве герметичных металлостеклянных узлов.

Характеристики слитков 42НА-ВИ

Слитки 42НА-ВИ поставляются в виде кованых или катаных заготовок квадратного, круглого или прямоугольного сечения. Химический состав контролируется по узким допускам: массовая доля никеля — 41,5–42,5%, марганца — 0,3–0,6%, кремния — 0,15–0,3%. Содержание углерода не превышает 0,05%, серы и фосфора — 0,02% каждого. Вакуумно-индукционная выплавка обеспечивает содержание кислорода не более 0,0015% и азота не более 0,002%, что критично для стабильности ТКЛР и качества последующей деформации.

Ключевой параметр — средний температурный коэффициент линейного расширения в интервале 20–300 C, который составляет 4,6–5,2 10 К. Такое значение достигается за счет точного соблюдения соотношения никеля и железа, а также отсутствия карбидообразующих примесей, смещающих точку Кюри. Слитки 42НА-ВИ характеризуются мелкозернистой структурой после гомогенизирующего отжига, что облегчает горячую пластическую деформацию при 1100–1200 C и последующую холодную прокатку с промежуточными отжигами.

Технологические параметры и контроль качества

При производстве слитков 42НА-ВИ контролируется не только химический состав, но и макроструктура — отсутствие усадочных раковин, пористости и трещин. Каждая партия проходит проверку на соответствие требованиям по ТКЛР с помощью дилатометрических испытаний образцов, отобранных от донной и прибыльной частей слитка. Допустимое отклонение ТКЛР в пределах одной партии не превышает 0,2 10 К.

Слитки 42НА-ВИ применяются для изготовления:

• заготовок под горячую прокатку ленты толщиной 0,05–2,0 мм для спаев с молибденовым стеклом;
• прутков и проволоки для токовводов электровакуумных приборов;
• штампованных деталей герметичных корпусов полупроводниковых приборов;
• компенсаторов в металлостеклянных узлах рентгеновских трубок и СВЧ-приборов;
• заготовок для последующей механической обработки в детали вакуумной арматуры.

Типовые размеры и масса слитков

Особенности заказа и входного контроля

При заказе слитков 42НА-ВИ необходимо указывать способ выплавки (ВИ), форму сечения, размеры, массу и требования к ультразвуковому контролю сплошности. Для ответственных применений в электровакуумной технике рекомендуется оговаривать контроль ТКЛР на образцах от каждой плавки и поставку с сертификатом, содержащим фактические значения химического состава и физических свойств. Хранение слитков должно исключать загрязнение поверхности маслами и влагой, так как это может привести к дефектам при последующем нагреве под деформацию.

Вопросы и ответы