Смеси резиновые для резинотехнических изделий авиационной техники 51-1655
Резиновая смесь 51-1655 — это конструкционный материал на основе каучука общего назначения, предназначенный для изготовления резинотехнических изделий (РТИ), эксплуатируемых в составе авиационной техники. Состав разработан для работы в условиях воздействия атмосферных факторов, минеральных масел и умеренных температурных нагрузок, что определяет его применение в узлах, не контактирующих с агрессивными средами и высокотемпературными зонами.
Материал 51-1655 относится к группе резин с твердостью по Шору А в диапазоне 50–60 единиц, что обеспечивает сочетание эластичности и формостабильности. Физико-механические показатели смеси характеризуются прочностью при растяжении не менее 8,5 МПа и относительным удлинением при разрыве в пределах 250–350 %. Рабочий диапазон температур составляет от –50 до +80 C, что позволяет применять изделия из данной резины в негерметичных отсеках и вспомогательных системах летательных аппаратов.
Технологические особенности переработки
Смесь 51-1655 перерабатывается методами горячего прессования и литья под давлением. Оптимальная температура вулканизации — 143 3 C, продолжительность формования зависит от толщины изделия и составляет от 15 до 60 минут. Материал допускает изготовление армированных деталей с металлическими и тканевыми каркасами при условии предварительной подготовки поверхности клеевой композицией.
Для получения стабильных физико-механических характеристик требуется соблюдение режима подвулканизации, исключающего перегрев смеси на стадии пластикации. Хранение невулканизованной смеси осуществляется при температуре 5–25 C в течение не более 3 месяцев с момента изготовления, что необходимо учитывать при планировании производственных циклов.
Применение в авиационной технике
Из резиновой смеси 51-1655 изготавливаются уплотнительные элементы, амортизирующие прокладки, защитные чехлы и мембраны, используемые в следующих системах:
- гидравлические и пневматические системы управления — уплотнения неподвижных соединений;
- топливная аппаратура — прокладки фланцевых соединений, не контактирующие с топливом;
- системы кондиционирования и вентиляции кабин — уплотнители воздуховодов;
- шасси и механизация крыла — амортизирующие элементы кронштейнов;
- вспомогательное оборудование — защитные колпаки и заглушки.
Резина 51-1655 не предназначена для работы в среде авиационных топлив, масел и специальных жидкостей на основе сложных эфиров. При контакте с указанными средами наблюдается набухание и снижение прочностных показателей, поэтому для топливных и масляных систем следует применять специализированные маслобензостойкие смеси.
Контроль качества и приемка
Каждая партия смеси 51-1655 сопровождается паспортом качества с указанием результатов испытаний по следующим показателям:
| Показатель | Метод испытания | Нормативное значение | Условия испытания | Типовое значение |
|---|---|---|---|---|
| Твердость по Шору А | ГОСТ 24621 | 50–60 | 23 C | 55 |
| Прочность при растяжении | ГОСТ 270 | 8,5 МПа | 23 C | 9,2 МПа |
| Относительное удлинение | ГОСТ 270 | 250–350 % | 23 C | 310 % |
| Сопротивление раздиру | ГОСТ 262 | 25 кН/м | 23 C | 28 кН/м |
| Изменение массы в воде | ГОСТ 9.030 | 2 % | 24 ч, 23 C | 1,2 % |
Приемка изделий из смеси 51-1655 осуществляется по внешнему виду — не допускаются раковины, вздутия, посторонние включения и следы непровара. Контроль размеров уплотнительных элементов выполняется с точностью до 0,1 мм для посадочных диаметров и до 0,3 мм для линейных размеров.
Условия эксплуатации и долговечность
Резина 51-1655 сохраняет работоспособность при воздействии ультрафиолетового излучения и озона в концентрациях, характерных для приземной атмосферы. При длительной эксплуатации в условиях повышенной влажности рекомендуется применение защитных покрытий на основе силиконовых составов. Назначенный ресурс изделий из данной смеси в составе авиационной техники составляет не менее 10 лет при соблюдении регламентных осмотров и замены элементов по техническому состоянию.
Материал не поддерживает горение после удаления источника пламени, однако не относится к категории самозатухающих резин, что ограничивает его применение в зонах с повышенными требованиями пожарной безопасности. Для таких узлов следует использовать смеси с антипиренами, например, марки 51-1655П.
Вопросы и ответы
Какие клеевые системы применяются для соединения резины 51-1655 с металлом?
Для армирования деталей из смеси 51-1655 применяются клеи на основе хлорированного каучука, например, лейконат или клей 88-Н. Подготовка металлической поверхности включает обезжиривание и фосфатирование, температура вулканизации клеевого слоя совпадает с режимом формования резины.
Допускается ли контакт резины 51-1655 с авиационным топливом?
Нет, смесь 51-1655 не является маслобензостойкой. При контакте с авиационным керосином наблюдается набухание до 15–20 % по массе в течение 72 часов, что приводит к потере герметичности уплотнений. Для топливных систем применяются резины на основе нитрильных каучуков.
Какой срок хранения невулканизованной смеси 51-1655?
Гарантийный срок хранения смеси составляет 3 месяца при температуре 5–25 C и относительной влажности не более 65 %. По истечении срока хранения смесь подлежит проверке по пластичности и может быть допущена к переработке после дополнительной пластикации.
Какие методы вулканизации применимы для изделий из смеси 51-1655?
Допускается горячее прессование в пресс-формах, литьевое прессование и вулканизация в котлах под давлением пара. Для тонкостенных изделий толщиной до 3 мм применяется вулканизация в электропрессах с обогревом плит.
