Смеси резиновые для резинотехнических изделий авиационной техники Г НО-68-1
Смесь резиновая марки Г НО-68-1 — конструкционный материал на основе каучука общего назначения, предназначенный для изготовления резинотехнических изделий (РТИ), эксплуатируемых в составе узлов и агрегатов авиационной техники. Состав разработан по техническим условиям, регламентирующим стойкость к атмосферным воздействиям, маслам и рабочим температурам в диапазоне от –50 до +80 C. Материал поставляется в виде невулканизованных заготовок (листов, пластин) или готовых формовых деталей, прошедших полный цикл вулканизации.
Ключевая особенность смеси Г НО-68-1 — сбалансированный комплекс физико-механических характеристик, достигаемый за счёт оптимизации рецептуры по содержанию серы, ускорителей и наполнителей. После вулканизации материал демонстрирует стабильные значения твёрдости по Шору А в пределах 55–65 единиц, что обеспечивает надёжное уплотнение сопрягаемых поверхностей без чрезмерной деформации при монтаже. Показатель относительного удлинения при разрыве составляет не менее 250 %, что позволяет компенсировать вибрационные и термические нагрузки в местах установки.
Технические характеристики и состав
Основу смеси составляет комбинация бутадиен-стирольного и натурального каучуков, обеспечивающая высокую эластичность при сохранении прочностных свойств. В качестве вулканизующего агента применяется сера, а система ускорителей подобрана для обеспечения полного отверждения при умеренных температурах — это исключает риск подвулканизации при переработке на стандартном оборудовании. Наполнители на основе технического углерода придают материалу устойчивость к истиранию и повышают сопротивление раздиру.
Для изделий авиационного назначения критически важна стабильность свойств в условиях перепада давления и температуры. Смесь Г НО-68-1 сохраняет герметизирующую способность при циклическом воздействии от –50 до +80 C, а кратковременно выдерживает нагрев до +100 C без необратимой деформации. Морозостойкость обеспечивается введением пластификаторов, снижающих температуру стеклования до значений ниже минимальной рабочей температуры.
Применение в авиационной технике
Из смеси Г НО-68-1 изготавливают широкий перечень РТИ, используемых в гидравлических, пневматических и топливных системах летательных аппаратов. Материал применяется для производства уплотнительных колец круглого и прямоугольного сечения, манжет, прокладок, клапанов и амортизирующих элементов. Устойчивость к минеральным маслам на нефтяной основе и авиационным топливам позволяет использовать детали в непосредственном контакте с рабочими средами.
Основные области применения включают:
- уплотнительные элементы гидросистем управления самолётом и шасси;
- прокладки и диафрагмы в агрегатах топливной автоматики;
- амортизаторы и демпферы вибраций в системах крепления оборудования;
- защитные чехлы и пыльники для подвижных соединений;
- элементы пневмосистем кондиционирования и наддува кабины.
При эксплуатации в составе авиационных агрегатов материал контактирует с алюминиевыми сплавами, титаном и коррозионно-стойкими сталями, не вызывая электрохимической коррозии в местах сопряжения. Это свойство особенно важно для узлов, работающих в условиях повышенной влажности и перепада температур на высоте.
Показатели качества и контроль
Каждая партия смеси Г НО-68-1 проходит входной контроль по показателям пластичности, вязкости по Муни и скорости вулканизации. Готовые изделия испытывают на соответствие требованиям по твёрдости, прочности при растяжении, относительному удлинению и остаточной деформации после сжатия. Дополнительно проверяется стойкость к воздействию стандартных авиационных масел при повышенной температуре в течение заданного времени.
| Показатель | Единица измерения | Значение | Метод испытания | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | ед. | 55–65 | ГОСТ 263 | 23 C |
| Прочность при разрыве | МПа | не менее 12 | ГОСТ 270 | 23 C |
| Относительное удлинение | % | не менее 250 | ГОСТ 270 | 23 C |
| Сопротивление раздиру | кН/м | не менее 35 | ГОСТ 262 | 23 C |
| Изменение массы в масле | % | не более +5 | ГОСТ 9.030 | +70 C, 24 ч |
| Температура хрупкости | C | не выше –50 | ГОСТ 7912 | — |
Смесь Г НО-68-1 перерабатывается методами компрессионного и литьевого прессования, а также литья под давлением на стандартных вулканизационных прессах. Оптимальная температура вулканизации составляет 143–153 C при продолжительности цикла 15–30 минут в зависимости от толщины изделия. Для крупногабаритных деталей допускается ступенчатый режим вулканизации, обеспечивающий равномерное прогревание сечения без образования пор и раковин.
Вопросы и ответы
Какие рабочие среды выдерживает смесь Г НО-68-1?
Материал устойчив к минеральным маслам на нефтяной основе, авиационным топливам (керосин), воде и водным растворам этиленгликоля. Не рекомендуется контакт с ароматическими растворителями и концентрированными кислотами.
В каком виде поставляется смесь Г НО-68-1?
Смесь поставляется в виде невулканизованных листов толщиной 2–10 мм, пластин или гранул для последующего прессования. Возможно изготовление готовых формовых РТИ по чертежам заказчика.
Каков срок хранения невулканизованной смеси?
Гарантийный срок хранения при температуре от +5 до +25 C в защищённом от света месте составляет 6 месяцев с даты изготовления. По истечении срока требуется проверка пластичности и вулканизационных характеристик.
Допускается ли использование смеси Г НО-68-1 в контакте с алюминиевыми сплавами?
Да, материал не содержит компонентов, вызывающих коррозию алюминиевых и титановых сплавов, что подтверждено испытаниями в условиях повышенной влажности и солевого тумана.
