Смеси резиновые для резинотехнических изделий авиационной техники ТУ 38 0051166-2015 в Минске

Резиновые смеси для РТИ авиационной техники по ТУ 38 0051166-2015

ТУ 38 0051166-2015 распространяются на резиновые смеси, предназначенные для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий, эксплуатируемых в составе агрегатов, систем и узлов авиационной техники. Смеси выпускаются на основе комбинаций нитрильных (НК, СКН), хлоропреновых (наирит), фторкаучуков (СКФ-26, СКФ-32) и этиленпропиленовых (СКЭПТ) каучуков с активными наполнителями — техническим углеродом марок П-234, П-514, П-803, белой сажей БС-120, а также пластификаторами, противостарителями и вулканизующими системами, обеспечивающими заданный уровень физико-механических и эксплуатационных характеристик.

Смеси поставляются в виде листов, лент или профилей, изготовленных методом каландрования или шприцевания. Вулканизация проводится в прессах, автоклавах или вулканизационных котлах при температуре 143–170 C. Резины на основе этих смесей сохраняют работоспособность в интервале температур от –60 C до +250 C в зависимости от типа каучука и рецептуры.

Технические характеристики и условия эксплуатации

Основные нормируемые параметры резин из смесей по ТУ 38 0051166-2015:

• условная прочность при растяжении — 8–22 МПа;
• относительное удлинение при разрыве — 150–450 %;
• твёрдость по Шору А — 45–85 усл. ед.;
• сопротивление раздиру — не менее 20 кН/м;
• остаточная деформация после сжатия (при 100 C, 24 ч) — 15–40 %;
• морозостойкость по коэффициенту морозостойкости — не ниже 0,3 при –50 C.

Изделия из данных смесей применяются в системах герметизации кабин, топливных отсеков, гидравлических и пневматических магистралей, в амортизаторах шасси, уплотнениях остекления, виброизоляторах приборных панелей, а также в агрегатах двигателей и вспомогательных силовых установках. Специфические требования предъявляются к стойкости к авиационным топливам (ТС-1, РТ), гидравлическим жидкостям (АМГ-10, НГЖ-5У), синтетическим маслам и атмосферным воздействиям.

Типовые марки и параметры резин

Области применения

• уплотнительные элементы люков, дверей и остекления фюзеляжа;
• манжеты и кольца гидроцилиндров систем управления;
• виброизоляторы и демпферы приборных отсеков;
• топливные и масляные шланги, рукава высокого давления;
• прокладки фланцевых соединений топливной и гидравлической арматуры;
• эластичные элементы амортизационных стоек шасси.

Приёмка смесей осуществляется по показателям: вязкость по Муни, когезионная прочность, время подвулканизации при 120 C, а также по результатам испытаний вулканизатов после заданного режима вулканизации. Гарантийный срок хранения смесей — 6 месяцев со дня изготовления при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 80 %.

Вопросы и ответы