Смеси резиновые невулканизированные товарные 6190 в Минске

Смеси резиновые невулканизированные товарные 6190: состав, параметры и применение

Смеси резиновые невулканизированные товарные 6190 — это пластичная невулканизированная резиновая композиция на основе комбинации натурального и синтетического каучуков, выпускаемая в виде листов или рулонов и предназначенная для последующего формования и вулканизации в изделия общего технического назначения. Марка 6190 относится к группе резиновых смесей с серной вулканизирующей системой и средней степенью наполнения техническим углеродом, что обеспечивает баланс между технологичностью переработки и физико-механическими характеристиками готовой резины.

В отличие от готовых резинотехнических изделий, товарная смесь 6190 поставляется в сыром (невулканизированном) состоянии и сохраняет способность к формованию в течение гарантийного срока хранения при соблюдении температурного режима. Именно поэтому ключевыми параметрами для потребителя являются пластичность, когезионная прочность сырой смеси и стойкость к подвулканизации, а не конечная твёрдость или прочность вулканизата.

Технические характеристики

Состав и компоненты

Рецептура смеси 6190 построена на комбинированной каучуковой основе: натуральный каучук обеспечивает когезионную прочность сырой заготовки и высокое сопротивление раздиру, синтетические каучуки повышают стойкость к старению и снижают стоимость композиции. Вулканизующая группа включает серу и ускорители сульфенамидного типа, что даёт достаточно длительное время индукции для безопасного формования крупногабаритных заготовок.

• Наполнители — технический углерод марок N330 и N550, обеспечивающие усиление и регулируемую твёрдость.
• Пластификаторы — нефтяные масла и канифоль для снижения вязкости при каландровании.
• Противостарители — аминные и фенольные соединения для защиты от термоокислительной деструкции.
• Активаторы вулканизации — оксид цинка и стеариновая кислота.
• Ускорители — сульфенамиды, обеспечивающие задержку подвулканизации при переработке.

Технология переработки

Смесь 6190 перерабатывается методами каландрования, шприцевания и компрессионного или автоклавного формования. При каландровании на трёх- и четырёхвалковых каландрах смесь формуется в листы заданной толщины с последующей дублировкой на текстильный или металлический каркас. Шприцевание через червячные машины применяется для получения профилей и шнуров, используемых в качестве уплотнительных элементов.

Температурный режим переработки: валки каландра — 60–80 C, головка шприц-машины — 70–90 C. Вулканизация проводится при 143–151 C в прессах, автоклавах или котлах непрерывного действия. Для крупногабаритных изделий применяется ступенчатый подъём температуры во избежание пористости.

Области применения

• Формовые изделия общего назначения: прокладки, манжеты, амортизаторы для насосного и компрессорного оборудования.
• Конвейерные ленты и рукавные изделия для горнодобывающей и строительной отраслей.
• Уплотнительные элементы для трубопроводной арматуры систем водоснабжения и водоотведения.
• Вибрационные опоры и демпферы для металлообрабатывающих станков и виброплощадок.
• Элементы гусеничной техники и сельскохозяйственных машин.
• Ковры, настилы и покрытия для животноводческих помещений и производственных цехов.

Условия хранения и транспортировки

Товарная смесь 6190 хранится в затемнённых помещениях при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 70 %. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления. При хранении смесь укладывается в штабели высотой не более 1,5 м во избежание слипания листов. Транспортировка осуществляется в крытых транспортных средствах, защищающих от прямого солнечного света и атмосферных осадков.

Перед применением смесь рекомендуется выдержать при цеховой температуре не менее 24 часов для выравнивания пластичности. Признаком непригодности является потеря клейкости, наличие подвулканизованных включений или резкое снижение пластичности ниже 0,25 усл. ед.

Вопросы и ответы