Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Смеси резиновые невулканизированные товарные по ТУ 2512-046-00152081-2003: состав, свойства и применение
ТУ 2512-046-00152081-2003 распространяется на товарные невулканизированные резиновые смеси, поставляемые в виде листов, лент, жгутов и профилей для последующего формования и вулканизации у потребителя. В отличие от готовых РТИ, такие смеси сохраняют пластичность, когезионную прочность и способность к шприцеванию, каландрованию и формовому прессованию. Партии контролируются по пластичности, вязкости по Муни, содержанию влаги и летучих, а также по вулканометрическим показателям.
Технические характеристики товарных смесей
Основные нормируемые параметры определяются рецептурой и типом каучуковой основы. Для смесей на основе изопренового (СКИ-3), бутадиен-нитрильного (СКН) и этилен-пропиленового (СКЭПТ) каучуков типовые значения приведены ниже.
| Показатель | СКИ-3 (изопрен) | СКН-26 (нитрил) | СКЭПТ-40 | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Вязкость по Муни ML(1+4) 100 C | 55–70 | 45–60 | 40–55 | ГОСТ 10722-76 |
| Пластичность по Карреру | 0,30–0,45 | 0,25–0,40 | 0,28–0,42 | ГОСТ 415-75 |
| Массовая доля влаги, % | 0,8 | 0,6 | 0,5 | ГОСТ 9404-88 |
| Условная прочность при растяжении, МПа | 18 | 14 | 12 | ГОСТ 270-75 |
| Относительное удлинение, % | 450 | 350 | 400 | ГОСТ 270-75 |
| Температурный диапазон эксплуатации | –50…+80 C | –40…+100 C | –60…+150 C | ГОСТ 9.029-74 |
Состав и рецептурные особенности
Резиновая смесь по ТУ 2512-046-00152081-2003 включает каучуковую основу, вулканизующую группу, ускорители, активаторы, наполнители, пластификаторы и противостарители. Соотношение компонентов подбирается под конкретный метод переработки — компрессионное или трансферное прессование, литьё под давлением, шприцевание через профильную головку.
- Каучуки: СКИ-3, СКН-18, СКН-26, СКЭПТ-40, хлоропреновый найрит
- Наполнители: технический углерод П-803, П-324, белая сажа БС-120
- Пластификаторы: дибутилфталат, масло ПН-6, рубракс
- Вулканизующие агенты: сера, тиурам Д, сульфенамид Ц
- Противостарители: диафен ФП, нафтам-2, ацетонанил Н
Области применения
Товарные смеси предназначены для изготовления формовых и неформовых РТИ на предприятиях, оснащённых вулканизационным оборудованием — гидравлическими прессами, автоклавами, котлами непрерывной вулканизации, литьевыми машинами. Конкретные направления:
- Уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических систем металлургических станов
- Диафрагмы и мембраны насосного оборудования химических производств
- Виброизоляторы и амортизаторы для железнодорожного подвижного состава
- Шланги и рукава для нефтегазовой отрасли и горно-обогатительных комбинатов
- Профильные уплотнения для строительных конструкций и светопрозрачных фасадов
- Изделия для пищевой и фармацевтической промышленности (при использовании атоксичных рецептур)
Условия хранения и транспортировки
Смеси хранят в закрытых проветриваемых помещениях при температуре 0…+25 C, защищая от прямого солнечного света и влаги. Гарантийный срок сохраняемости — как правило, 2–6 месяцев с даты изготовления в зависимости от типа каучука. При транспортировке не допускается контакт с нефтепродуктами, кислотами и щелочами. Перед переработкой смесь рекомендуется выдержать при цеховой температуре не менее 24 часов для снятия внутренних напряжений.
Вопросы и ответы
Чем товарная резиновая смесь отличается от готового РТИ?
Товарная смесь невулканизирована и сохраняет пластичность. Потребитель сам проводит формование и вулканизацию, получая изделие с заданными физико-механическими свойствами.
Какой срок хранения смесей по ТУ 2512-046-00152081-2003?
Гарантийный срок сохраняемости составляет от 2 до 6 месяцев в зависимости от каучуковой основы и условий хранения. По истечении срока требуется переконтроль пластичности и вулканометрических показателей.
Можно ли перерабатывать смесь методом литья под давлением?
Да, при условии, что рецептура содержит соответствующие ускорители и стабилизаторы. Смеси с вязкостью по Муни 40–60 и пластичностью 0,28–0,45 подходят для литьевых машин с температурой материального цилиндра 70–90 C.
Какие каучуки обеспечивают маслостойкость смеси?
Маслостойкость обеспечивают бутадиен-нитрильные каучуки СКН-18, СКН-26 и СКН-40. Смеси на их основе сохраняют свойства при контакте с минеральными маслами и топливами в диапазоне –40…+100 C.