Смеси резиновые 14р-15 в Минске

Смеси резиновые 14р-15 — технические характеристики и применение

Смесь резиновая 14р-15 — вулканизуемый эластомерный компаунд на основе каучука общего назначения, предназначенный для изготовления резинотехнических изделий (РТИ), работающих в условиях умеренного климата. Материал относится к группе резин с теплостойкостью до +70 C и сохраняет работоспособность при температурах до –30 C, что определяет его применение в узлах, не испытывающих интенсивного тепловыделения и агрессивных сред.

Компаунд 14р-15 перерабатывается методами горячей вулканизации в пресс-формах, котловым способом и вулканизацией в среде горячего воздуха. Резиновая смесь обладает удовлетворительной пластичностью, что обеспечивает стабильное заполнение пресс-форм при изготовлении изделий сложной конфигурации. После вулканизации материал демонстрирует сбалансированный комплекс физико-механических показателей: условную прочность при растяжении, относительное удлинение и сопротивление раздиру, достаточные для уплотнительной и амортизирующей оснастки.

Типовые физико-механические свойства вулканизатов

Контроль качества смеси 14р-15 выполняется по стандартным методикам на образцах, вулканизованных при оптимальном режиме. Ниже приведены ориентировочные значения свойств, достигаемые при стандартной рецептуре смеси.

Особенности эксплуатации и стойкость к средам

Вулканизаты на основе смеси 14р-15 устойчивы к воздействию пресной и морской воды, слабых растворов минеральных кислот и щелочей, а также к атмосферному старению при умеренном климате. Материал не предназначен для длительного контакта с минеральными маслами, бензином и другими нефтепродуктами — при работе в масляных средах наблюдается набухание и снижение прочностных характеристик. Рабочая среда не должна содержать озона в концентрациях, превышающих фоновые значения, поскольку материал не относится к озоностойким резинам.

Допустимая деформация при сжатии ограничена величиной 20 % от исходной высоты образца. При проектировании уплотнительных узлов следует учитывать, что резина 14р-15 не рекомендуется для применения в вакуумных системах с остаточным давлением ниже 1,3 10 Па из-за возможной газопроницаемости.

Применение смеси 14р-15 в промышленности

Смесь резиновая 14р-15 используется для производства широкой номенклатуры РТИ, работающих в условиях статических и умеренных динамических нагрузок. Основные области применения включают:

• уплотнительные кольца круглого и прямоугольного сечения для гидравлических и пневматических систем с рабочим давлением до 10 МПа;
• манжеты для штоков и поршней цилиндров сельскохозяйственной и дорожно-строительной техники;
• амортизаторы, виброизоляторы и буферные элементы для вибрационного оборудования;
• защитные чехлы, пыльники и гофрированные оболочки для узлов автомобильной техники;
• прокладки и клапаны для трубопроводной арматуры, работающей при температуре окружающей среды;
• формовые технические изделия для насосного оборудования и компрессорных установок.

В машиностроении резина 14р-15 применяется для изготовления упругих элементов муфт и подвесок, работающих при температуре от –30 C до +70 C. В химическом аппаратостроении материал используется для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих нейтральные и слабоагрессивные среды. Для пищевой промышленности смесь допускается к применению только при отсутствии прямого контакта с продуктами питания, если это не оговорено отдельными санитарно-гигиеническими заключениями.

Режимы вулканизации и переработки

Оптимальный режим вулканизации смеси 14р-15 подбирается в зависимости от толщины изделия и типа вулканизационного оборудования. Для изделий толщиной до 6 мм рекомендуется вулканизация при температуре 143 3 C в течение 20–30 минут. При увеличении толщины стенки время выдержки пропорционально увеличивается из расчёта 2–3 минуты на каждый дополнительный миллиметр. Котловая вулканизация проводится насыщенным паром при давлении 0,3–0,4 МПа. Допускается двухстадийная вулканизация для изделий с повышенными требованиями к остаточной деформации.

Смесь поставляется в виде невулканизованных листов, обрезных лент или заготовок, упакованных в полиэтиленовую плёнку для предотвращения преждевременного подвулканизации. Срок хранения смеси при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 65 % составляет 6 месяцев с даты изготовления. По истечении срока хранения смесь подлежит проверке на пластичность и может быть переработана после дополнительной подвулканизации на вальцах.

Вопросы и ответы