Смеси резиновые 98-1 в Минске

Смеси резиновые 98-1: технические характеристики и применение

Смеси резиновые 98-1 — это сырые каучуковые композиции на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС), предназначенные для изготовления маслобензостойких резинотехнических изделий методом вулканизации. Материал 98-1 относится к группе нитрильных резин средней жесткости и характеризуется повышенной стойкостью к воздействию нефтяных фракций, минеральных масел и топлив при сохранении эластичности в широком диапазоне температур.

Композиция 98-1 включает в себя каучук БНКС с содержанием нитрила акриловой кислоты 26–30%, что обеспечивает оптимальный баланс между маслостойкостью и морозостойкостью. В состав входят сера, ускорители вулканизации типа тиурама и сульфенамида, активаторы (оксид цинка), наполнители — технический углерод марки П-324 или П-514, а также пластификаторы — дибутилфталат или трибутилфосфат. Отсутствие в рецептуре летучих компонентов позволяет применять смесь в закрытых пресс-формах без риска образования пор.

Физико-механические показатели вулканизатов

После вулканизации при 143–153 C в течение 20–40 минут резина на основе смеси 98-1 демонстрирует следующие эксплуатационные параметры: условная прочность при растяжении — не менее 9,8 МПа, относительное удлинение при разрыве — 220–300%, твердость по Шору А — 65–75 единиц. Температурный диапазон работоспособности составляет от –45 до +100 C, что позволяет использовать изделия в климатических условиях умеренных широт без потери герметизирующих свойств.

Отличительной особенностью смеси 98-1 является коэффициент маслостойкости: изменение массы при выдержке в стандартной жидкости СЖР-1 при 100 C в течение 24 часов не превышает 8%, а в бензине марки Б-70 — 12%. Это делает материал пригодным для длительного контакта с углеводородными средами в статических и динамических уплотнениях.

Технологические свойства и переработка

Сырая смесь 98-1 поставляется в виде листов толщиной 3–5 мм или лент, пересыпанных тальком для предотвращения слипания. Пластичность по Кареру составляет 0,30–0,45, что обеспечивает хорошую заполняемость пресс-форм сложной конфигурации. Подвулканизация при 120 C наступает не ранее чем через 25 минут, что дает технологический запас времени при загрузке многогнездных форм.

Переработка смеси осуществляется методами компрессионного прессования, литья под давлением и трансферного прессования. Для литьевых машин рекомендуется предварительный подогрев заготовок до 70–80 C для снижения вязкости. Оптимальная температура впрыска — 90–100 C, давление на материальном цилиндре — 80–120 МПа. После вулканизации изделия не требуют дополнительной термообработки, однако для стабилизации свойств допускается выдержка при 100 C в течение 2 часов.

Применение смеси 98-1 в промышленности

Изделия из смеси 98-1 востребованы в узлах, работающих в контакте с маслами, топливом и смазочными материалами. Основные области использования:

• уплотнительные кольца круглого сечения для гидравлических систем строительной и дорожной техники;
• манжеты для валов насосного оборудования нефтеперекачивающих станций;
• прокладки топливной аппаратуры дизельных двигателей внутреннего сгорания;
• рукава и шланги для перекачки нефтепродуктов в автоцистернах и топливораздаточных колонках;
• клапаны и седла клапанов в пневматических системах железнодорожного подвижного состава;
• защитные чехлы и пыльники для шарниров рулевого управления грузовых автомобилей.

В станкостроении смесь 98-1 применяется для изготовления виброопор и амортизаторов, работающих в масляной среде при вибрационных нагрузках. В химическом машиностроении из нее формуют мембраны для дозирующих насосов, контактирующих с агрессивными органическими средами при температуре до 80 C.

Сравнение с альтернативными марками

По сравнению с резинами на основе хлоропренового каучука, смесь 98-1 обеспечивает более высокую стойкость к ароматическим углеводородам, но уступает по атмосферостойкости. Относительно смесей на основе этилен-пропиленового каучука материал 98-1 выигрывает по маслостойкости, однако требует защиты от озона при длительном хранении в невулканизованном виде.

Смесь 98-1 поставляется в соответствии с техническими условиями ТУ 38.105376-92. Гарантийный срок хранения в сухом помещении при температуре от –10 до +25 C составляет 6 месяцев с даты изготовления. При хранении следует исключать попадание прямых солнечных лучей и воздействие озона от электрооборудования.

Вопросы и ответы