Смеси резиновые ИРП-1078 в Минске

Смеси резиновые ИРП-1078 — технические характеристики и применение

Смесь резиновая ИРП-1078 — это вулканизованная резиновая композиция на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС), предназначенная для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий, работающих в контакте с нефтяными маслами, бензином и другими неполярными жидкостями. Материал относится к группе маслобензостойких резин средней твердости и поставляется в виде листов, пластин или заготовок, готовых к переработке методом горячего прессования или литья под давлением.

Состав и физико-механические показатели

Основу ИРП-1078 составляет бутадиен-нитрильный каучук с содержанием связанного акрилонитрила 26–30 %, что обеспечивает баланс между стойкостью к углеводородным средам и эластичностью при отрицательных температурах. В состав смеси входят сера, ускорители вулканизации, технический углерод, пластификаторы и противостарители. После вулканизации материал демонстрирует следующие показатели:

• Твердость по Шору А — 65–75 единиц;
• Условная прочность при растяжении — не менее 8,5 МПа;
• Относительное удлинение при разрыве — 180–250 %;
• Сопротивление раздиру — не менее 25 кН/м;
• Рабочий диапазон температур — от –45 до +100 C.

Смесь ИРП-1078 характеризуется низкой остаточной деформацией при сжатии, что важно для уплотнительных элементов, работающих под постоянной нагрузкой в узлах гидравлических систем.

Стойкость к агрессивным средам

Ключевое эксплуатационное свойство ИРП-1078 — устойчивость к минеральным маслам, дизельному топливу, бензину и смазочным материалам. При выдержке в среде масла АМГ-10 в течение 24 часов при температуре 100 C изменение массы не превышает 5 %, а изменение твердости — не более 10 единиц. Материал также сохраняет работоспособность в контакте с водой, растворами солей и слабыми кислотами, однако не рекомендуется для эксплуатации в среде концентрированных окислителей, ароматических растворителей и кетонов.

Технология переработки

ИРП-1078 перерабатывается методами горячего прессования при температуре 143–153 C и удельном давлении 10–20 МПа. Время вулканизации зависит от толщины изделия и составляет 10–30 минут на 1 мм сечения. Для повышения адгезии к металлической арматуре применяется латунирование поверхности или использование клеевых подслоев на основе хлорированного каучука. Материал допускает механическую обработку после вулканизации — сверление, точение, шлифование.

Применение в промышленности

Изделия из ИРП-1078 востребованы в узлах, где требуется сочетание маслостойкости и стабильности геометрических размеров при циклических нагрузках:

• уплотнительные кольца круглого сечения для гидроцилиндров и пневмоаппаратуры;
• манжеты для штоков и поршней в насосном оборудовании;
• прокладки и диафрагмы для топливной аппаратуры дизельных двигателей;
• клапаны и седла клапанов в системах смазки металлорежущих станков;
• защитные чехлы и пыльники для шарниров и направляющих.

Сравнение с другими марками резиновых смесей

По сравнению с ИРП-1265 смесь ИРП-1078 имеет повышенную твердость и более высокое сопротивление раздиру, что делает ее предпочтительной для уплотнений, работающих при повышенных давлениях до 25 МПа. В отличие от ИРП-1347, материал сохраняет эластичность при более низких температурах, что расширяет область применения в климатических зонах с холодными зимами.

Форма поставки и контроль качества

Смесь ИРП-1078 поставляется в виде листов толщиной 1–20 мм, шириной до 600 мм, а также в виде гранул для литьевых машин. Допускается хранение при температуре от –10 до +30 C в течение 6 месяцев с момента изготовления при условии защиты от прямого солнечного света и источников тепла. Каждая партия сопровождается паспортом качества с указанием результатов испытаний по ГОСТ 9.030 и ГОСТ 263.

Вопросы и ответы