Смеси резиновые ИРП-1287 в Минске

Смеси резиновые ИРП-1287: технические характеристики и применение

Резиновая смесь ИРП-1287 — это вулканизуемый эластомерный компаунд на основе бутадиен-нитрильного каучука (БНКС), предназначенный для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий, работающих в контакте с нефтяными средами. Материал относится к группе маслобензостойких резин средней твердости и поставляется в виде заготовок различной геометрии для последующей переработки методом горячего прессования или литья под давлением.

Состав и физико-механические показатели

Основу смеси ИРП-1287 составляет бутадиен-нитрильный каучук с содержанием связанного акрилонитрила в пределах 26–30 %, что обеспечивает сбалансированное сочетание маслостойкости и эластичности при низких температурах. В состав компаунда входят сера, ускорители вулканизации, технический углерод, пластификаторы и противостарители. Оптимальный режим вулканизации — 151 3 C в течение 20–30 минут, при этом достигается следующий комплекс свойств:

• условная прочность при растяжении — не менее 9,8 МПа;
• относительное удлинение при разрыве — не менее 200 %;
• твердость по Шору А — 65–75 единиц;
• температурный диапазон эксплуатации — от –45 до +100 C;
• изменение массы после выдержки в среде СЖР-1 при 100 C в течение 24 ч — не более 10 %.

Вулканизаты ИРП-1287 характеризуются стойкостью к минеральным маслам, бензину, дизельному топливу и смазочным материалам на нефтяной основе. По показателю теплостойкости материал уступает резинам на основе этилен-пропиленовых каучуков, однако превосходит их по стойкости к набуханию в углеводородных средах.

Технологические особенности переработки

Смесь ИРП-1287 поставляется в виде листов, пластин или заготовок, обернутых полиэтиленовой пленкой для предотвращения слипания. Перед переработкой рекомендуется подогрев заготовок до температуры 60–80 C для улучшения текучести при заполнении пресс-форм. Материал пригоден для компрессионного и трансферного прессования, а также для литья под давлением на червячных машинах. Усадка при вулканизации составляет 1,5–2,0 %, что необходимо учитывать при проектировании оснастки.

Применение в промышленности

Из резиновой смеси ИРП-1287 изготавливают уплотнительные элементы, работающие в узлах трения и статического уплотнения при контакте с нефтепродуктами. Типовые изделия — манжеты, кольца круглого сечения, прокладки, клапаны, диафрагмы и амортизирующие элементы. Основные области использования:

• гидравлические системы строительной и дорожной техники;
• топливная аппаратура дизельных двигателей;
• насосное оборудование для перекачки нефтепродуктов;
• запорная арматура трубопроводных систем;
• узлы пневматических и гидравлических приводов станков.

При выборе смеси ИРП-1287 для конкретного узла следует учитывать, что длительная эксплуатация при температурах выше +100 C приводит к ускоренному старению материала и снижению эластичности. Для работы в средах с ароматическими углеводородами (бензол, толуол) рекомендуется применять резины с более высоким содержанием акрилонитрила.

Сравнение с другими марками резиновых смесей

По сравнению с резиной ИРП-1265, смесь ИРП-1287 обеспечивает более высокую стойкость к набуханию в бензине и дизельном топливе, что достигается за счет повышенного содержания акрилонитрила в каучуке. В отличие от ИРП-1347, материал обладает лучшей морозостойкостью, что расширяет область его применения в климатических зонах с низкими температурами.

Контроль качества и хранение

Каждая партия смеси ИРП-1287 сопровождается паспортом качества с указанием результатов испытаний по показателям твердости, прочности, относительного удлинения и стойкости к агрессивным средам. Срок хранения смеси при температуре от +5 до +25 C и относительной влажности не более 80 % составляет 6 месяцев с даты изготовления. По истечении срока хранения допускается проведение контрольных испытаний и переаттестация материала при условии удовлетворительных результатов.

Вопросы и ответы