Резиновые смеси ИРП-1399: состав, свойства и применение в РТИ
ИРП-1399 — промышленная резиновая смесь на основе комбинации синтетических каучуков (изопреновый СКИ-3 и бутадиен-нитрильный БНКС-18), предназначенная для изготовления формовых и неформовых резинотехнических изделий, эксплуатируемых в условиях контакта с нефтяными маслами, топливами и водой при температурах от –30 C до +100 C. Смесь поставляется в виде пластин или лент толщиной 2–10 мм, а также в виде гранул для переработки на литьевых машинах.
Технические характеристики
| Показатель | Метод испытания | Норма | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Условная прочность при растяжении | ГОСТ 270–75 | 12,0 | МПа | 23 C |
| Относительное удлинение при разрыве | ГОСТ 270–75 | 350 | % | 23 C |
| Твёрдость по Шору А | ГОСТ 263–75 | 65–75 | усл. ед. | 23 C |
| Сопротивление раздиру | ГОСТ 262–93 | 40 | кН/м | 23 C |
| Относительная остаточная деформация | ГОСТ 9.029–74 | 25 | % | 100 C 24 ч |
| Коэффициент старения по прочности | ГОСТ 9.029–74 | 0,75 | — | 70 C 72 ч |
Технологические режимы переработки
Смесь ИРП-1399 перерабатывается методами компрессионного и литьевого прессования, а также вулканизацией в котлах. Оптимальный режим вулканизации — 143 C 20–30 мин для изделий толщиной до 6 мм; для массивных деталей (толщина свыше 10 мм) температура снижается до 138 C с увеличением выдержки до 50 мин. При литьевом прессовании температура материального цилиндра — 80–90 C, время впрыска — 5–15 с.
Смесь обладает высокой когезионной прочностью сырой заготовки, что позволяет применять экструзию через профилирующие головки для получения непрерывных профилей (шнуры, трубки) с последующей вулканизацией в солевой ванне или автоклаве.
Области применения
- Уплотнительные кольца и манжеты для гидравлических систем металлообрабатывающих станков (токарные, фрезерные, шлифовальные центры).
- Диафрагмы и клапаны пневматических приводов в автоматизированных линиях розлива пищевых продуктов.
- Рукава и патрубки для подачи минеральных масел и СОЖ в системах смазки прокатных станов.
- Формовые виброизоляторы и опорные подушки для насосных агрегатов и компрессоров.
- Уплотнения люков и крышек в химических реакторах и аппаратах воздушного охлаждения.
- Элементы грязезащитных чехлов для шарниров и направляющих промышленных роботов.
Совместимость и стойкость к средам
Вулканизаты на основе ИРП-1399 сохраняют работоспособность при длительном контакте с нефтяными маслами (И-20А, ИГП-18), дизельным топливом, водой и водными растворами солей. Стойкость к ароматическим углеводородам (бензол, толуол) ограничена — набухание достигает 20–30 % за 24 ч. Не рекомендуется эксплуатация в среде кетонов, сложных эфиров и концентрированных кислот.
По сравнению с резинами на основе чистого НК, смесь ИРП-1399 демонстрирует меньшую эластичность при низких температурах (коэффициент морозостойкости при –30 C — не ниже 0,3), но превосходит их по маслостойкости и сопротивлению тепловому старению.
Условия хранения и транспортировки
Смесь хранится в закрытой таре при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 75 %. Гарантийный срок хранения — 6 месяцев со дня изготовления. При транспортировке необходимо защищать от прямого солнечного света и атмосферных осадков. Перед применением смесь рекомендуется выдержать при 20–25 C не менее 24 ч.
Вопросы и ответы
Каков температурный диапазон эксплуатации изделий из ИРП-1399?
Изделия работоспособны в интервале от –30 C до +100 C. Кратковременно допускается нагрев до +120 C без необратимой потери эластичности.
Можно ли перерабатывать ИРП-1399 методом литья под давлением?
Да, смесь предназначена для литьевого прессования. Температура цилиндра — 80–90 C, давление впрыска — 80–120 МПа, время выдержки в форме — 3–8 мин в зависимости от толщины изделия.
Какие каучуки входят в состав смеси?
Основа — комбинация изопренового каучука СКИ-3 и бутадиен-нитрильного БНКС-18. Соотношение подобрано для баланса маслостойкости и эластичности.
Какой срок хранения резиновой смеси ИРП-1399?
Гарантийный срок — 6 месяцев при температуре не выше 25 C и влажности до 75 %. По истечении срока смесь подлежит переконтролю на технологические свойства.
