Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Смеси резиновые ИРП-1401: технические характеристики и применение
Смеси резиновые ИРП-1401 — промышленные резиновые компаунды на основе изопренового каучука (СКИ-3), предназначенные для изготовления резинотехнических изделий, работающих в условиях знакопеременных деформаций и многократного нагружения. Материал выпускается в виде невулканизованных пластин или лент и перерабатывается методами компрессионного и литьевого прессования, а также шприцевания.
Состав и технические параметры
Резиновая смесь ИРП-1401 содержит изопреновый каучук, активный технический углерод, вулканизующую группу на основе серы и ускорителей, противостарители и пластификаторы. Соотношение компонентов обеспечивает баланс между эластичностью и прочностными характеристиками вулканизата.
| Показатель | Значение | Метод испытания | Единица | Условия |
|---|---|---|---|---|
| Условная прочность при растяжении | 18,0 | ГОСТ 270–75 | МПа | 23 C |
| Относительное удлинение при разрыве | 450 | ГОСТ 270–75 | % | 23 C |
| Твёрдость по Шору А | 55–65 | ГОСТ 263–75 | усл. ед. | 23 C |
| Сопротивление раздиру | 60 | ГОСТ 262–93 | кН/м | 23 C |
| Остаточное удлинение после разрыва | 20 | ГОСТ 270–75 | % | 23 C |
| Температурный диапазон эксплуатации | –50…+80 | ГОСТ 9.029–74 | C | длительно |
Технологические свойства
Смесь ИРП-1401 характеризуется высокой когезионной прочностью сырой заготовки, что позволяет формовать изделия сложной геометрии без расслоения. Оптимальная температура переработки — 143–151 C при давлении 10–15 МПа. Время вулканизации при толщине изделия 5 мм составляет 20–25 минут. Материал склонен к подвулканизации при хранении выше 30 C, поэтому транспортируется и хранится при температуре не выше 25 C в защищённой от прямых солнечных лучей таре.
Области применения
- Амортизаторы и виброопоры для компрессорного и насосного оборудования.
- Уплотнительные элементы пневматических и гидравлических систем низкого давления.
- Мембраны и диафрагмы дозирующих устройств в химической промышленности.
- Эластичные вкладыши муфт и шарниров в приводах конвейерного транспорта.
- Изделия для железнодорожного подвижного состава: буферы, прокладки, элементы подвески.
- Формовые детали для сельскохозяйственной техники и горно-шахтного оборудования.
Нормативная база
- ГОСТ 270–75 — определение упругопрочностных свойств при растяжении.
- ГОСТ 263–75 — измерение твёрдости по Шору А.
- ГОСТ 262–93 — определение сопротивления раздиру.
- ГОСТ 9.029–74 — стойкость к старению под действием озона и повышенных температур.
- ТУ производителя — рецептурный состав и гарантированные показатели партии.
Вопросы и ответы
Какая температура вулканизации оптимальна для ИРП-1401?
Рекомендуемый диапазон — 143–151 C. Превышение 155 C вызывает перевулканизацию и снижение эластичности; ниже 140 C — неполную вулканизацию с остаточным удлинением выше нормы.
Совместима ли смесь ИРП-1401 с маслами и топливами?
Изопреновый каучук обладает ограниченной стойкостью к нефтяным маслам и неполярным углеводородам. Для контакта с маслами рекомендуется применять нитрильные или хлоропреновые компаунды.
Какой срок хранения резиновой смеси ИРП-1401?
Гарантийный срок хранения — 6 месяцев с даты изготовления при температуре не выше 25 C и относительной влажности не более 75 %. По истечении срока требуется переконтроль пластичности и когезионной прочности.
Применяется ли ИРП-1401 для пищевых производств?
Стандартная рецептура не предназначена для прямого контакта с пищевыми продуктами. Для таких задач выпускаются аналоги на основе изопрена с нетоксичной вулканизующей системой и соответствующим санитарным заключением.