Смеси резиновые НО-68-1: технические характеристики и применение
Резиновая смесь НО-68-1 — это композиция на основе каучука общего назначения, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, работающих в контакте с нефтяными маслами и топливами. Маркировка НО указывает на маслобензостойкое исполнение, а числовой индекс 68-1 идентифицирует конкретную рецептуру, регламентируемую отраслевой нормативной документацией. Материал относится к группе полярных каучуков, что обеспечивает устойчивость к набуханию в неполярных углеводородных средах.
Состав и технология производства
Основой смеси НО-68-1 выступает бутадиен-нитрильный каучук (БНКС), который вулканизуется серной системой с использованием ускорителей тиазолового и тиурамного типов. В состав входят активные и полуактивные техуглеродные наполнители, обеспечивающие требуемый уровень прочностных показателей, а также пластификаторы, облегчающие переработку и повышающие морозостойкость вулканизатов. Антиоксиданты предотвращают преждевременное старение материала при длительном контакте с нагретыми маслами.
Переработка смеси осуществляется методами горячей вулканизации в пресс-формах, котловым способом или в литьевых прессах. Оптимальный режим вулканизации подбирается в зависимости от толщины изделия и типа оборудования; типичный диапазон температур составляет 143–153 C при продолжительности цикла 15–30 минут. Смесь поставляется в виде листов или заготовок, допускает повторное пластицирование на вальцах перед формованием.
Ключевые эксплуатационные параметры
Вулканизаты НО-68-1 характеризуются сбалансированным комплексом физико-механических свойств, обеспечивающих работоспособность в узлах трения и уплотнительных системах. Материал сохраняет эластичность в диапазоне температур от –30 до +100 C, кратковременно выдерживает нагрев до +120 C. Твёрдость по Шору А находится в пределах 65–75 единиц, что соответствует средней жёсткости и подходит для большинства уплотнительных задач.
- Предел прочности при разрыве — не менее 8,5 МПа
- Относительное удлинение при разрыве — 180–250%
- Сопротивление раздиру — не менее 25 кН/м
- Изменение массы в среде СЖР-1 при 100 C за 24 ч — не более +5%
- Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при –30 C — не ниже 0,4
Области применения
Резина НО-68-1 востребована при производстве уплотнительных элементов для гидравлических и пневматических систем, работающих на минеральных маслах. Из неё изготавливают манжеты, кольца круглого сечения, прокладки, клапанные седла и защитные чехлы для узлов автомобильной техники, станочного парка и нефтепромыслового оборудования. Материал пригоден для армирования тканевыми материалами при создании усиленных рукавов и диафрагм.
В пищевой и фармацевтической промышленности смесь не применяется из-за отсутствия соответствующих санитарно-гигиенических допусков. Не рекомендуется использование в средах с ароматическими растворителями, концентрированными кислотами и перегретым паром, где наблюдается ускоренная деструкция полимерной матрицы.
| Показатель | Значение | Метод испытания | Условия | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость по Шору А | 65–75 | ГОСТ 263 | 23 C | ед. |
| Прочность при разрыве | 8,5–12,0 | ГОСТ 270 | 23 C | МПа |
| Относительное удлинение | 180–250 | ГОСТ 270 | 23 C | % |
| Набухание в СЖР-1 | 5 | ГОСТ 9.030 | 100 C, 24 ч | % |
| Температурный предел | –30…+100 | эксплуатационный | длительный режим | C |
Особенности заказа и входного контроля
При поставке смеси НО-68-1 необходимо контролировать дату изготовления, так как срок хранения до переработки ограничен и составляет 3–6 месяцев в зависимости от условий складирования. Материал следует хранить в тёмном проветриваемом помещении при температуре 5–25 C, вдали от источников озона и прямых солнечных лучей. Перед запуском в производство рекомендуется проверять пластичность по ГОСТ 415 и соответствие реологических характеристик паспортным данным партии.
Вопросы и ответы
Чем отличается НО-68-1 от смесей на основе хлоропренового каучука?
НО-68-1 на базе БНКС превосходит хлоропреновые композиции по стойкости к набуханию в ароматических углеводородах и бензинах, но уступает по атмосферостойкости и огнестойкости. Выбор определяется условиями эксплуатации: для контакта с топливами предпочтителен НО-68-1, для открытых атмосферных воздействий — хлоропрен.
Допускается ли контакт вулканизатов НО-68-1 с тормозными жидкостями на гликолевой основе?
Да, смесь устойчива к этиленгликолевым и полигликолевым тормозным жидкостям класса DOT 3 и DOT 4. Однако перед применением в конкретной гидросистеме рекомендуется провести испытания на набухание в рабочей среде при максимальной температуре эксплуатации.
Какие дефекты возникают при нарушении режима вулканизации?
Недовулканизация приводит к повышенной остаточной деформации и низкой маслостойкости, перевулканизация — к охрупчиванию и снижению прочности. Оптимальное время подбирается по реометру с учётом толщины изделия и теплопроводности смеси.
Возможно ли окрашивание или маркировка готовых изделий из НО-68-1?
Поверхностная маркировка выполняется красками на основе хлоркаучука или эпоксидных смол. Глубинное окрашивание смеси затруднено из-за тёмного цвета техуглеродных наполнителей, поэтому для цветовой индикации используют вулканизационные метки или бирки.
