Смеси резиновые НО-68-1 в Минске


Смеси резиновые НО-68-1: технические характеристики и применение

Резиновая смесь НО-68-1 — это композиция на основе каучука общего назначения, предназначенная для изготовления резинотехнических изделий, работающих в контакте с нефтяными маслами и топливами. Маркировка НО указывает на маслобензостойкое исполнение, а числовой индекс 68-1 идентифицирует конкретную рецептуру, регламентируемую отраслевой нормативной документацией. Материал относится к группе полярных каучуков, что обеспечивает устойчивость к набуханию в неполярных углеводородных средах.

Состав и технология производства

Основой смеси НО-68-1 выступает бутадиен-нитрильный каучук (БНКС), который вулканизуется серной системой с использованием ускорителей тиазолового и тиурамного типов. В состав входят активные и полуактивные техуглеродные наполнители, обеспечивающие требуемый уровень прочностных показателей, а также пластификаторы, облегчающие переработку и повышающие морозостойкость вулканизатов. Антиоксиданты предотвращают преждевременное старение материала при длительном контакте с нагретыми маслами.

Переработка смеси осуществляется методами горячей вулканизации в пресс-формах, котловым способом или в литьевых прессах. Оптимальный режим вулканизации подбирается в зависимости от толщины изделия и типа оборудования; типичный диапазон температур составляет 143–153 C при продолжительности цикла 15–30 минут. Смесь поставляется в виде листов или заготовок, допускает повторное пластицирование на вальцах перед формованием.

Ключевые эксплуатационные параметры

Вулканизаты НО-68-1 характеризуются сбалансированным комплексом физико-механических свойств, обеспечивающих работоспособность в узлах трения и уплотнительных системах. Материал сохраняет эластичность в диапазоне температур от –30 до +100 C, кратковременно выдерживает нагрев до +120 C. Твёрдость по Шору А находится в пределах 65–75 единиц, что соответствует средней жёсткости и подходит для большинства уплотнительных задач.

  • Предел прочности при разрыве — не менее 8,5 МПа
  • Относительное удлинение при разрыве — 180–250%
  • Сопротивление раздиру — не менее 25 кН/м
  • Изменение массы в среде СЖР-1 при 100 C за 24 ч — не более +5%
  • Коэффициент морозостойкости по эластическому восстановлению при –30 C — не ниже 0,4

Области применения

Резина НО-68-1 востребована при производстве уплотнительных элементов для гидравлических и пневматических систем, работающих на минеральных маслах. Из неё изготавливают манжеты, кольца круглого сечения, прокладки, клапанные седла и защитные чехлы для узлов автомобильной техники, станочного парка и нефтепромыслового оборудования. Материал пригоден для армирования тканевыми материалами при создании усиленных рукавов и диафрагм.

В пищевой и фармацевтической промышленности смесь не применяется из-за отсутствия соответствующих санитарно-гигиенических допусков. Не рекомендуется использование в средах с ароматическими растворителями, концентрированными кислотами и перегретым паром, где наблюдается ускоренная деструкция полимерной матрицы.

ПоказательЗначениеМетод испытанияУсловияНорматив
Твёрдость по Шору А65–75ГОСТ 26323 Cед.
Прочность при разрыве8,5–12,0ГОСТ 27023 CМПа
Относительное удлинение180–250ГОСТ 27023 C%
Набухание в СЖР-1 5ГОСТ 9.030100 C, 24 ч%
Температурный предел–30…+100эксплуатационныйдлительный режимC

Особенности заказа и входного контроля

При поставке смеси НО-68-1 необходимо контролировать дату изготовления, так как срок хранения до переработки ограничен и составляет 3–6 месяцев в зависимости от условий складирования. Материал следует хранить в тёмном проветриваемом помещении при температуре 5–25 C, вдали от источников озона и прямых солнечных лучей. Перед запуском в производство рекомендуется проверять пластичность по ГОСТ 415 и соответствие реологических характеристик паспортным данным партии.

Вопросы и ответы

Чем отличается НО-68-1 от смесей на основе хлоропренового каучука?

НО-68-1 на базе БНКС превосходит хлоропреновые композиции по стойкости к набуханию в ароматических углеводородах и бензинах, но уступает по атмосферостойкости и огнестойкости. Выбор определяется условиями эксплуатации: для контакта с топливами предпочтителен НО-68-1, для открытых атмосферных воздействий — хлоропрен.

Допускается ли контакт вулканизатов НО-68-1 с тормозными жидкостями на гликолевой основе?

Да, смесь устойчива к этиленгликолевым и полигликолевым тормозным жидкостям класса DOT 3 и DOT 4. Однако перед применением в конкретной гидросистеме рекомендуется провести испытания на набухание в рабочей среде при максимальной температуре эксплуатации.

Какие дефекты возникают при нарушении режима вулканизации?

Недовулканизация приводит к повышенной остаточной деформации и низкой маслостойкости, перевулканизация — к охрупчиванию и снижению прочности. Оптимальное время подбирается по реометру с учётом толщины изделия и теплопроводности смеси.

Возможно ли окрашивание или маркировка готовых изделий из НО-68-1?

Поверхностная маркировка выполняется красками на основе хлоркаучука или эпоксидных смол. Глубинное окрашивание смеси затруднено из-за тёмного цвета техуглеродных наполнителей, поэтому для цветовой индикации используют вулканизационные метки или бирки.