Соли драгоценных металлов RuCl3 в Минске


Соли драгоценных металлов RuCl3 — хлорид рутения(III) для промышленного катализа

RuCl3 — трихлорид рутения, неорганическое соединение, относящееся к группе солей платиновых металлов. В промышленной практике под обозначением RuCl3 чаще всего подразумевают технический продукт переменного состава — гидратированную форму хлорида рутения(III) с общей формулой RuCl3nH2O, где n варьируется в пределах 1–3. Это ключевой прекурсор для синтеза рутениевых катализаторов, используемых в процессах гидрирования, окисления и метатезиса олефинов.

Технические характеристики и формы поставки

Промышленный хлорид рутения(III) представляет собой гигроскопичный порошок от тёмно-коричневого до чёрного цвета. Содержание основного вещества в пересчёте на рутений составляет 37–46% в зависимости от степени гидратации. Продукт хорошо растворим в воде, этаноле, ацетоне и разбавленных кислотах, что обеспечивает удобство дозирования при приготовлении катализаторных композиций.

В зависимости от требований технологического процесса RuCl3 поставляется в следующих формах:

  • гидратированный порошок с содержанием рутения 37–42%;
  • безводная форма с содержанием рутения до 47%;
  • растворы хлорида рутения(III) в соляной кислоте с концентрацией 50–100 г/л по металлу;
  • прекурсоры с низким содержанием примесей (сумма Fe, Ni, Cu, Pb — не более 0,05%).

Применение в каталитических системах

Основная область потребления RuCl3 — производство гетерогенных и гомогенных катализаторов. В качестве носителей выступают оксид алюминия, активированный уголь, диоксид титана и цеолиты. Пропитка носителя водным раствором RuCl3 с последующим восстановлением в токе водорода при 150–300 C позволяет получать высокодисперсные рутениевые кластеры размером 1–5 нм.

Типовые каталитические процессы с использованием RuCl3:

  • гидрирование ароматических углеводородов и нитрилов в производстве аминов;
  • селективное гидрирование алкинов до алкенов в потоках этилена;
  • окисление спиртов и углеводородов в синтезе тонких химикатов;
  • метатезис олефинов с катализаторами на основе рутениевых карбеновых комплексов;
  • электрохимическое выделение хлора и кислорода в мембранных электролизёрах.

Особенности работы с RuCl3

Гидратированный хлорид рутения(III) проявляет выраженную гигроскопичность, поэтому хранение и дозирование требуют защиты от атмосферной влаги. При нагревании выше 200 C продукт разлагается с выделением хлора и образованием оксидов рутения. Растворы RuCl3 в соляной кислоте стабильны при pH 1–3; при повышении pH выше 4 происходит гидролиз с выпадением гидроксидных осадков.

При выборе партии RuCl3 для катализаторного производства контролируются следующие параметры:

ПараметрМетод контроляТипичное значениеНорма для катализаторовЕдиница измерения
Содержание RuICP-AES40,238–44%
Потери при прокаливанииГравиметрия, 600 C18,515–25%
Сумма примесей Fe+Ni+CuICP-MS0,020,05%
Нерастворимый остатокФильтрация0,010,03%

Упаковка и условия транспортировки

RuCl3 фасуется в герметичные полиэтиленовые вкладыши, помещённые в стальные барабаны или пластиковые канистры массой нетто 1, 5 и 25 кг. Растворы поставляются в полиэтиленовых ёмкостях объёмом 10–200 л. Транспортировка допускается любым видом крытого транспорта при температуре от –20 до +30 C. Срок хранения в невскрытой упаковке — 24 месяца с даты изготовления.

Вопросы и ответы

Чем отличается гидратированный RuCl3 от безводного?

Гидратированная форма содержит 15–25% связанной воды и имеет более низкое массовое содержание рутения (37–42%). Безводный продукт получают сушкой при 120–150 C в вакууме; его содержание рутения достигает 46–47%. Для пропитки носителей чаще используют гидратированную форму из-за лучшей растворимости.

Как контролировать содержание рутения в растворе RuCl3?

Стандартный метод — атомно-эмиссионная спектрометрия с индуктивно-связанной плазмой (ICP-AES) после разложения пробы в царской водке. Для оперативного контроля в производственных условиях применяют гравиметрическое определение после осаждения рутения гидроксидом натрия и прокаливания до RuO2.

Какие примеси критичны для катализаторов на основе RuCl3?

Наиболее критичны ионы железа, никеля и меди, которые могут блокировать активные центры рутения и снижать селективность гидрирования. Для фармацевтического синтеза дополнительно нормируется содержание платины, палладия и иридия на уровне не более 0,01%.

Возможно ли регенерировать рутений из отработанных катализаторов?

Да, рутений извлекают из отработанных катализаторов пирометаллургическим или гидрометаллургическим способом с последующим переводом в RuCl3. Выход регенерации составляет 90–95%, что экономически оправдано при высокой стоимости металла.