Специальный швеллер 26Са в Минске

Специальный швеллер 26Са — конструкционные характеристики и применение

Специальный швеллер 26Са — горячекатаный фасонный профиль с параллельными полками, изготавливаемый по ГОСТ 19425-74. Индекс «Са» в маркировке указывает на специальное назначение проката, предназначенного для усиления металлоконструкций, работающих под высокими статическими и динамическими нагрузками. В отличие от стандартных швеллеров по ГОСТ 8240, профиль 26Са имеет увеличенную толщину стенки и полок, что обеспечивает повышенную несущую способность при сохранении габаритной высоты сечения.

Геометрические параметры и допуски

Швеллер 26Са характеризуется высотой стенки 260 мм и шириной полки 90 мм. Толщина стенки составляет 12 мм, толщина полки — 15 мм. Радиус внутреннего закругления — 10 мм, радиус сопряжения полок — 5 мм. Площадь поперечного сечения достигает 63,2 см, масса одного погонного метра — 49,6 кг. Допускаемые отклонения по высоте профиля не превышают 2,5 мм, по ширине полки — 2,0 мм, что регламентировано сортаментом для специальных профилей.

Кривизна профиля не должна превышать 0,15 % от длины, скручивание вокруг продольной оси — не более 1,5 мм на метр. Предельные отклонения по толщине стенки и полок соответствуют классу точности Б по ГОСТ 19425-74. Длина поставляемых профилей — от 6 до 12 метров, по согласованию допускается немерная длина в интервале 4–12 м.

Механические свойства и металлургические особенности

Специальный швеллер 26Са производится из низколегированной стали марок 09Г2С, 15ХСНД и 10ХСНД, что обеспечивает работу при температурах до –70 C. Механические характеристики проката после контролируемой прокатки:

• Предел текучести — не менее 345 МПа для стали 09Г2С
• Временное сопротивление разрыву — 490–630 МПа
• Относительное удлинение — не менее 21 %
• Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см
• Твердость по Бринеллю — 120–180 HB

Химический состав стали нормируется по содержанию углерода (до 0,12 %), марганца (1,3–1,7 %), кремния (0,5–0,8 %) и легирующих добавок. Прокат поставляется в термически обработанном или горячекатаном состоянии, что определяет структуру феррито-перлитного класса с баллом зерна не крупнее 7–8.

Расчетные параметры сечения

Увеличенная толщина стенки профиля 26Са обеспечивает высокие значения моментов сопротивления и радиусов инерции, что критично при проектировании колонн, стоек и подкрановых балок. Сравнительные характеристики сечения представлены в таблице.

Области применения в несущих конструкциях

Специальный швеллер 26Са востребован при возведении каркасов промышленных зданий, где требуется восприятие значительных изгибающих моментов и продольных усилий. Профиль применяется в следующих инженерных решениях:

• Колонны и стойки каркасов производственных цехов с мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т
• Пояса и раскосы ферм пролетом 24–36 м в покрытиях зданий
• Подкрановые балки и тормозные конструкции при шаге колонн 6–12 м
• Элементы рамных конструкций в агрессивных средах химических производств
• Несущие балки перекрытий и рабочих площадок с вибрационными нагрузками
• Опорные конструкции технологических трубопроводов и эстакад

Повышенная жесткость сечения позволяет использовать швеллер 26Са в качестве альтернативы сварным двутаврам при ограничениях по габаритной высоте. Профиль пригоден для работы в условиях знакопеременных нагрузок, что подтверждается расчетом на выносливость по СП 16.13330. Соединение элементов выполняется сваркой или на высокопрочных болтах с контролируемым натяжением.

Сварка и обработка поверхности

Низколегированные стали, применяемые для производства швеллера 26Са, обладают хорошей свариваемостью без предварительного подогрева при толщине до 20 мм. Рекомендуемые сварочные материалы — электроды типа Э50А и флюсы для автоматической сварки под слоем флюса. После сварки ответственных узлов требуется термическая обработка для снятия остаточных напряжений при толщине элементов свыше 25 мм.

Прокат поставляется без удаления окалины или с дробеструйной очисткой до степени Sa 2,5 по ISO 8501-1. Для защиты от коррозии применяются грунтовочные составы на эпоксидной или цинкосиликатной основе, обеспечивающие срок службы покрытия до 15 лет в атмосфере умеренного климата.

Вопросы и ответы