Спирторастворимый полиамид ПА-6-66-610 в Минске

Спирторастворимый полиамид ПА-6-66-610: сополиамид для спиртовых лаков и клеевых композиций

ПА-6-66-610 — смешанный полиамид (сополиамид), получаемый поликонденсацией капролактама, гексаметилендиамина с адипиновой и себациновой кислотами. Соотношение звеньев 6/66/610 обеспечивает растворимость в низших алифатических спиртах (этанол, изопропанол) при сохранении физико-механических характеристик, присущих полиамидам. В отличие от гомополимерного ПА-6, данный сополимер не требует применения фенола, крезола или муравьиной кислоты в качестве растворителя, что снижает токсичность технологических операций и упрощает рекуперацию растворителя.

Спирторастворимость достигается за счёт статистического распределения звеньев себациновой кислоты (С10) в макромолекуле, что нарушает регулярность кристаллической решётки и снижает энергию межмолекулярного взаимодействия. В результате полимер растворяется в 70–96 % этаноле при нагревании до 50–65 C с образованием стабильных растворов концентрацией 20–40 % масс.

Технические характеристики

Растворители и технология растворения

Сополиамид ПА-6-66-610 растворяется в следующих средах:

• этанол 96 % — основной промышленный растворитель, растворение при 55–65 C;
• изопропанол — применяется для снижения скорости испарения в клеевых композициях;
• смесь этанол/вода 80:20 — для регулирования вязкости и снижения температуры растворения;
• бутанол-1 — в качестве замедлителя при нанесении методом полива;
• этилцеллозольв (до 15 % в смеси) — для улучшения растекания по подложке.

Процесс приготовления лака включает загрузку гранулята в реактор с мешалкой, подачу спирта, нагрев до 60–65 C при перемешивании 60–120 мин до полного растворения. Готовый раствор фильтруют через сетку 40–80 мкм. Введение пластификаторов (дибутилфталат, диоктилсебацинат) в количестве 5–12 % масс. повышает эластичность покрытия при отрицательных температурах.

Применение в промышленности

• Клеевые композиции для склеивания ПВХ, поликарбоната, АБС-пластиков, кожи и текстиля в обувном производстве.
• Лаки для гибкой упаковки: нанесение на полиэтилентерефталатную и полиамидную плёнку методом глубокой печати.
• Покрывные составы для защиты печатных плат и разъёмов в приборостроении.
• Пропитка технических тканей и нетканых материалов для фильтровальных элементов.
• Связующее для пигментных паст в производстве маркировочных красок по стеклу и металлу.
• Адгезионные грунты для металлизированных поверхностей в автомобилестроении.

Режимы переработки и эксплуатации

Рабочая концентрация растворов при нанесении — 15–30 % масс. Сушка покрытий проводится ступенчато: 40–50 C (удаление основного объёма спирта), затем 80–100 C (окончательное формирование плёнки). Толщина сухого слоя за один проход — 8–25 мкм. Эксплуатационный диапазон температур клеевого шва — от –40 C до +80 C. Стойкость к действию масел, бензина и разбавленных щелочей — удовлетворительная; к концентрированным кислотам — ограниченная.

Вопросы и ответы