Стационарные узлы с чугунными корпусами UCP 218 в Минске


Стационарные узлы с чугунными корпусами UCP 218

Стационарные узлы UCP 218 — это сборочные единицы для валов диаметром 90 мм, конструктивно объединяющие чугунный корпус серии P и встроенный радиальный сферический двухрядный подшипник 2218. Корпус выполнен из высокопрочного чугуна GG20 (EN-GJL-200), что обеспечивает жесткость опоры и эффективное гашение вибраций при работе оборудования. Посадочное отверстие корпуса расточено под подшипник с допуском H7, что гарантирует натяг наружного кольца и исключает его проворачивание под нагрузкой.

Базовая конструкция узла UCP 218 предусматривает установку подшипника с цилиндрическим отверстием, фиксируемого на валу двумя стопорными винтами M12 на конической втулке. Для тяжелых режимов эксплуатации доступна модификация UELP 218 с эксцентриковым фиксирующим кольцом, обеспечивающим повышенный осевой зажим. Смазка подшипника осуществляется через пресс-масленку, расположенную в верхней части корпуса; канавки на внутреннем кольце распределяют смазочный материал по телам качения.

Конструктивные особенности и материалы

Корпус узла UCP 218 — разъемный по горизонтальной плоскости, что упрощает монтаж и демонтаж подшипникового узла без снятия приводного вала. Крепежные отверстия в основании корпуса рассчитаны под болты M20; расстояние между осями крепежа составляет 210 мм. Масса узла в сборе — около 14,5 кг, что характерно для опор данного типоразмера.

  • Посадочный диаметр вала — 90 мм (3,543 дюйма)
  • Материал корпуса — чугун GG20, предел прочности при растяжении — 200 МПа
  • Тип подшипника — 2218, двухрядный сферический с цилиндрическим отверстием
  • Диапазон рабочих температур — от –20 C до +110 C (для стандартной пластичной смазки)
  • Класс точности подшипника — P0 (нормальный по ГОСТ 520)

Эксплуатационные параметры

Базовый радиальный подшипник 2218 в составе узла UCP 218 воспринимает комбинированные нагрузки: радиальную и двустороннюю осевую. Динамическая грузоподъемность подшипника составляет 153 кН, статическая — 128 кН. Предельная частота вращения при пластичной смазке достигает 2800 об/мин, при жидкой — 3400 об/мин. Угол перекоса колец до 2 компенсирует неточности монтажа и прогибы вала.

Узел UCP 218 применяется в приводных станциях конвейеров, вентиляционных установках, дробильном оборудовании, грохотах и других машинах с умеренными ударными нагрузками. Чугунный корпус обеспечивает стабильность геометрии опоры при температурах до +200 C, однако при длительной работе выше +110 C требуется переход на высокотемпературную смазку.

ПараметрЗначениеЕдиницаПримечаниеМетод проверки
Динамическая грузоподъемность153кНдля подшипника 2218ISO 76
Статическая грузоподъемность128кНдля подшипника 2218ISO 76
Предельная частота вращения2800об/минпластичная смазкаDIN 732
Расстояние между крепежными отверстиями210ммпродольная базаобмер
Диаметр крепежных отверстий20ммпод болты M20обмер

Монтаж и обслуживание

Установка узла UCP 218 на вал выполняется в следующем порядке: корпус закрепляется на раме, вал вводится в отверстие подшипника, после чего стопорные винты равномерно затягиваются моментом 45–55 Нм. Для модификации с эксцентриковым кольцом требуется проворот кольца в направлении вращения вала с последующей фиксацией винтом. Зазор в подшипнике регулируется осевым перемещением внутреннего кольца до момента устранения радиального люфта.

Периодичность смазки — каждые 500 часов работы в нормальных условиях и каждые 100 часов при повышенной запыленности или влажности. Рекомендуется применять пластичные смазки класса NLGI 2 на литиевом загустителе с рабочей температурой до +120 C. Переполнение смазкой недопустимо — избыток вызывает перегрев подшипника.

Вопросы и ответы

Каков диаметр вала для узла UCP 218?

Посадочный диаметр вала составляет 90 мм. Допуск на вал рекомендуется k6 или m6 для обеспечения натяга при передаче крутящего момента.

Чем отличается UCP 218 от UELP 218?

UCP 218 использует подшипник с цилиндрическим отверстием и стопорными винтами, UELP 218 — подшипник с эксцентриковым фиксирующим кольцом. Второй вариант обеспечивает более надежное осевое крепление при реверсивных нагрузках.

Допустима ли работа узла при температуре выше +110 C?

Корпус сохраняет работоспособность до +200 C, но стандартная смазка деградирует уже при +110 C. Для высокотемпературных применений требуется замена смазки на синтетическую с верхним пределом +180 C.

Какой момент затяжки стопорных винтов?

Стопорные винты M12 затягиваются моментом 45–55 Нм. Рекомендуется использовать динамометрический ключ для исключения деформации внутреннего кольца.