Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Горячекатаная стальная полоса из стали 08кп: конструкционный прокат для холодной штамповки и гнутых профилей
Горячекатаная полоса из низкоуглеродистой кипящей стали марки 08кп — это конструкционный сортовой прокат прямоугольного сечения, производимый по ГОСТ 103–2006 и ГОСТ 535–2005. Марка 08кп относится к группе низкоуглеродистых качественных конструкционных сталей с содержанием углерода 0,05–0,11 % и полным отсутствием кремния (не более 0,03 %), что обеспечивает низкий предел текучести и высокую пластичность при холодной деформации. Кипящая структура обусловлена раскислением только марганцем, без алюминия и кремния, что формирует характерную неоднородность по сечению слитка и снижает стоимость проката при сохранении достаточной технологичности для штамповки, гибки и сварки.
Сортамент и геометрические параметры
Полоса горячекатаная из 08кп поставляется в диапазоне толщин 4–60 мм и ширин 12–200 мм. Стандартные длины — 2–6 м (мерная), 4–12 м (немерная), а также кратные мерной. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины для I категории и 1,0 % — для II. Серповидность ограничена 0,5 % при ширине до 100 мм. Кромки поставляются обрезными или необрезными; для точных заготовок применяется полоса с обрезной кромкой по ГОСТ 103–2006. Предельные отклонения по толщине — от +0,2 до –0,5 мм в зависимости от размерного ряда.
| Толщина, мм | Ширина, мм | Предел текучести т, МПа | Временное сопротивление в, МПа | Относительное удлинение 5, % |
|---|---|---|---|---|
| 4–8 | 20–100 | 195–215 | 320–380 | 28–33 |
| 10–20 | 40–160 | 185–205 | 300–360 | 26–31 |
| 22–40 | 60–200 | 175–195 | 280–340 | 24–29 |
| 45–60 | 80–200 | 165–185 | 270–330 | 22–27 |
Химический состав и металлургические особенности
Химический состав стали 08кп регламентирован ГОСТ 1050–2013: C — 0,05–0,11 %; Mn — 0,25–0,50 %; Si — не более 0,03 %; P — не более 0,035 %; S — не более 0,040 %; Cr — не более 0,10 %; Ni — не более 0,25 %; Cu — не более 0,25 %; As — не более 0,08 %. Кипящая сталь содержит повышенное количество газов (кислород, азот), что снижает ударную вязкость при отрицательных температурах и ограничивает применение ниже –20 C. Ликвационная неоднородность по сере и фосфору требует учёта при гибке: зоны с повышенным содержанием примесей склонны к образованию трещин при радиусах гиба менее 1,5 толщины.
Технологические свойства и обработка
- Холодная штамповка: вырубка, гибка, вытяжка без промежуточного отжига при степени деформации до 40 %.
- Сварка: ручная дуговая, автоматическая под флюсом, контактная точечная — без ограничений по толщине 4–60 мм.
- Резка: на гильотинных ножницах, дисковых пилах, плазменная и лазерная резка без термического упрочнения кромки.
- Гибка: минимальный радиус — 1,5–2,0 толщины при поперечном направлении волокна, 1,0–1,5 — при продольном.
- Обработка резанием: удовлетворительная, склонность к наростообразованию при скоростях выше 120 м/мин.
- Термическая обработка: цементация на глубину 0,3–1,2 мм с закалкой 780–820 C, отпуск 160–200 C.
Области применения
Полоса горячекатаная 08кп применяется в автомобилестроении для изготовления кронштейнов, хомутов, рамных элементов, а также в сельхозмашиностроении — для лемехов, дисковых борон, элементов культиваторов. В строительной индустрии из неё производят гнутые профили для каркасов гипсокартонных перегородок, направляющие для ворот, арматурные хомуты. В нефтегазовой отрасли — хомуты крепления трубопроводов, опорные пластины. В электротехнической промышленности — шины заземления, элементы кабельных лотков. В машиностроении — заготовки для холодной высадки крепежа, шайбы, прокладки, а также для изготовления сварных труб малого диаметра.
Условия эксплуатации и ограничения
Прокат из 08кп работоспособен в интервале температур –20…+300 C. При нагреве выше 300 C наблюдается снижение прочностных характеристик; при отрицательных температурах ниже –20 C ударная вязкость падает до 20–30 Дж/см, что ограничивает применение в северных исполнениях. Коррозионная стойкость — низкая, требуется защитное покрытие: цинкование, окрашивание, консервационная смазка. В сварных конструкциях, работающих под переменными нагрузками, ликвационные зоны кипящей стали могут инициировать усталостные трещины, поэтому для ответственных узлов рекомендуется замена на спокойную сталь 08пс или 10.
Вопросы и ответы
Чем полоса из 08кп отличается от полосы из 08пс?
08кп раскислена только марганцем и содержит не более 0,03 % кремния, тогда как 08пс дополнительно раскислена алюминием и содержит 0,05–0,15 % кремния. Это даёт 08пс более однородную структуру и повышенную ударную вязкость при отрицательных температурах, но удорожает прокат.
Допускается ли сварка полосы 08кп без предварительного подогрева?
Да, при толщине до 40 мм сварка выполняется без подогрева любым стандартным способом. При толщине свыше 40 мм и температуре окружающей среды ниже 0 C рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин.
Какой минимальный радиус гибки полосы толщиной 10 мм из 08кп?
При поперечной гибке относительно направления прокатки минимальный радиус составляет 15–20 мм (1,5–2,0 толщины). При продольной гибке — 10–15 мм. Для радиусов менее указанных требуется промежуточный отжиг при 650–700 C.
Применяется ли полоса 08кп для холодной высадки крепежа?
Да, полоса толщиной 4–12 мм используется для высадки болтов, винтов и заклёпок малого диаметра. Однако из-за ликвационной неоднородности кипящей стали рекомендуется предварительная сфероидизирующая термообработка для повышения пластичности.