Стальная горячекатаная полоса 30ХГСА в Минске

Стальная горячекатаная полоса 30ХГСА — конструкционная легированная сталь повышенной прочности

Горячекатаная полоса из стали 30ХГСА — высокопрочный сортовой прокат, применяемый в узлах, работающих при статических и динамических нагрузках. Материал относится к группе конструкционных легированных сталей с содержанием хрома, марганца и кремния, что обеспечивает сочетание высокой прочности, вязкости и сопротивления усталостному разрушению. Полоса поставляется в горячекатаном состоянии, преимущественно после нормализации или улучшения, в зависимости от требований к механическим свойствам конечной детали.

Химический состав и механические характеристики

Сталь 30ХГСА легирована хромом (0,80–1,10%), марганцем (0,80–1,10%) и кремнием (0,90–1,20%) при содержании углерода 0,28–0,34%. Такая система легирования обеспечивает прокаливаемость на глубину до 30–50 мм в сечениях, характерных для полосового проката. После закалки и низкого отпуска предел текучести достигает 835 МПа, временное сопротивление — 980–1080 МПа, относительное удлинение — не менее 10%. Ударная вязкость KCU на образцах с острым надрезом составляет не менее 49 Дж/см.

Горячекатаная полоса 30ХГСА поставляется в соответствии с ГОСТ 4543 и ГОСТ 103. Толщина полосы варьируется от 4 до 60 мм, ширина — от 20 до 200 мм. Допуски по толщине соответствуют классу точности Б или В, по ширине — классу точности Б. Кривизна полосы не превышает 4 мм на 1 м длины при толщине до 10 мм и 2 мм — при большей толщине.

Технологические особенности обработки

Полоса 30ХГСА хорошо поддается механической обработке резанием в состоянии поставки (горячекатаном или нормализованном). При необходимости повышенной обрабатываемости применяют высокий отпуск. Свариваемость стали ограниченная: для получения качественных сварных соединений требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термообработка сварного шва. Рекомендуемые режимы термической обработки: закалка от 860–880 C в масле, отпуск при 200–250 C для достижения максимальной прочности либо при 540–580 C для оптимального сочетания прочности и вязкости.

Применение в промышленности

Горячекатаная полоса 30ХГСА используется для изготовления деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и в условиях низких температур до –60 C. Основные области применения:

• элементы несущих конструкций грузоподъемных машин — стрелы, траверсы, балки крановых путей;
• детали ходовой части карьерной техники и экскаваторов — рычаги, тяги, кронштейны;
• заготовки для штампованных деталей авиационной и ракетной техники;
• элементы рам и лонжеронов шасси транспортных средств;
• детали гидравлических систем и пневмоаппаратуры высокого давления;
• заготовки для валов, осей и фланцев, подвергаемых последующей механической обработке.

Преимущества использования полосы 30ХГСА

Применение горячекатаной полосы 30ХГСА позволяет сократить объем механической обработки при производстве плоских деталей за счет минимальных припусков. Прокат характеризуется стабильностью геометрических размеров по длине раската и отсутствием внутренних дефектов при соблюдении технологии выплавки. Материал пригоден для последующей холодной штамповки в ограниченном диапазоне деформаций, а также для плазменной и лазерной резки с последующей термообработкой готовых деталей.

Вопросы и ответы