Стальная горячекатаная полоса Р6АМ5 в Минске

Стальная горячекатаная полоса Р6АМ5 — быстрорежущая инструментальная сталь

Горячекатаная полоса из стали Р6АМ5 — это сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из быстрорежущей легированной стали вольфрамо-молибденового класса. Материал относится к группе инструментальных сталей с теплостойкостью до 600–620 C, что сохраняет режущую способность при высокотемпературном нагреве кромки в процессе эксплуатации. Полоса Р6АМ5 поставляется в горячекатаном состоянии, как правило, после отжига на зернистый перлит, с твердостью не более 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием при изготовлении инструмента.

Химический состав Р6АМ5 регламентирован ГОСТ 19265–73 и включает основные легирующие элементы: вольфрам (5,5–6,5 %), молибден (4,8–5,3 %), ванадий (1,7–2,1 %), хром (3,8–4,4 %). Карбидная неоднородность горячекатаной полосы контролируется по шкале ГОСТ 19265–73 и для сечения толщиной до 40 мм не превышает 3 баллов. После полного термического цикла — закалки от 1210–1230 C с подогревом и трехкратным отпуском при 550–570 C — твердость достигает 63–66 HRC, а красностойкость позволяет работать при температурах нагрева режущей кромки до 600 C.

Технологические параметры горячекатаной полосы Р6АМ5

Прокатка полосы выполняется на непрерывных и реверсивных станах с последующей отделкой поверхности. Допуски на толщину и ширину соответствуют ГОСТ 103–76 для полос обычной и повышенной точности. Поставка возможна в прутках мерной, кратной и немерной длины, а также в мотках для сечения до 10 60 мм. Состояние поверхности — без раскатанных загрязнений, плен и трещин; допускаются незначительные закаты и рябизна в пределах минусовых допусков.

• Толщина полосы — 3–25 мм (по согласованию до 40 мм);
• Ширина полосы — 20–100 мм (по согласованию до 200 мм);
• Длина прутков — 2–6 м, в мотках — от 50 м;
• Твердость в поставке (отжиг) — 255 HB;
• Карбидная неоднородность — не выше 3 баллов для сечения до 40 мм.

Применение полосы Р6АМ5 в инструментальном производстве

Полоса Р6АМ5 используется преимущественно для изготовления режущего инструмента с последующей механической обработкой: фрез, разверток, метчиков, плашек, зенкеров, протяжек, долбяков и шеверов. Прямоугольное сечение полосы позволяет минимизировать припуск при фрезеровании и шлифовании заготовок под корпусные и хвостовые части инструмента. В условиях серийного инструментального производства полоса Р6АМ5 применяется для раскроя на мерные заготовки абразивными кругами или ленточными пилами с последующей ковкой либо прямой механической обработкой.

Дополнительная область использования — ножи для холодной вырубки и штамповки, работающие при ударных нагрузках, а также детали быстроизнашиваемой оснастки металлорежущих станков и автоматических линий. В отдельных случаях полоса Р6АМ5 применяется для изготовления протяжного инструмента, работающего в агрессивных условиях прерывистого резания, где требуется сочетание высокой износостойкости и вязкости сердцевины после объемной закалки.

Особенности заказа и входного контроля

При заказе горячекатаной полосы Р6АМ5 необходимо указывать толщину, ширину, длину (мерную или кратную), а также категорию точности прокатки. Для инструментальных производств с высокими требованиями к стабильности свойств рекомендуется заказывать полосу с контролем карбидной неоднородности и ультразвуковым контролем на отсутствие внутренних дефектов — расслоений, трещин и усадочной рыхлости. Входной контроль на предприятии включает проверку твердости, химического состава (спектральным методом) и геометрических размеров.

Хранение полосы Р6АМ5 должно исключать контакт с влагой и агрессивными средами; при длительном складировании применяется консервационная смазка. Транспортировка выполняется в связках с прокладками, предотвращающими механические повреждения поверхности. Перед механической обработкой рекомендуется проводить отжиг для снятия внутренних напряжений, если полоса подвергалась правке или гибке в холодном состоянии.

Вопросы и ответы