Стальная подвижная опора трубопровода ОПМ-1 в Минске

Стальная подвижная опора трубопровода ОПМ-1: конструкция и применение

Стальная подвижная опора трубопровода ОПМ-1 — это хомутовая опора скользящего типа, предназначенная для фиксации трубопровода с возможностью его свободного осевого перемещения при температурных деформациях. Конструкция ОПМ-1 представляет собой разъёмный хомут с рёбрами жёсткости, который крепится к несущим металлоконструкциям, эстакадам или строительным основаниям через опорную пластину. В отличие от неподвижных опор, ОПМ-1 не препятствует линейному расширению трубы, что исключает возникновение недопустимых напряжений в стенке трубопровода и в местах сварных соединений.

Опора ОПМ-1 изготавливается из листовой углеродистой стали марок Ст3сп и 09Г2С по ГОСТ 380 и ГОСТ 19281. Толщина металла хомута и опорной пластины варьируется от 4 до 10 мм в зависимости от типоразмера. Хомут охватывает трубу по наружному диаметру и стягивается болтовым соединением, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки по окружности. Внутренняя поверхность хомута может оснащаться прокладкой из листовой резины или паронита для снижения контактных напряжений и предотвращения электрохимической коррозии в месте контакта металла опоры с трубой.

Технические характеристики ОПМ-1

Основным геометрическим параметром опоры ОПМ-1 является диапазон охватываемых диаметров трубопровода. Каждый типоразмер рассчитан на конкретный наружный диаметр трубы, что обеспечивает плотное прилегание хомута без деформации стенки. Допустимая вертикальная нагрузка на опору определяется несущей способностью хомута и опорной пластины и нормируется для каждого типоразмера отдельно.

Рабочий диапазон температур для опор ОПМ-1 из стали Ст3сп составляет от –30 до +150 C, для исполнения из стали 09Г2С — от –60 до +150 C. Опоры рассчитаны на эксплуатацию в условиях открытых площадок и в помещениях с неагрессивной средой. Для защиты от коррозии металлические поверхности опор подвергаются грунтованию и окраске эмалями, стойкими к атмосферным воздействиям.

Особенности монтажа и эксплуатации

Установка опоры ОПМ-1 выполняется в следующем порядке: опорная пластина приваривается или прикручивается к несущей конструкции, затем труба укладывается в хомут, после чего хомут стягивается болтами с контролем момента затяжки. Зазор между хомутом и трубой не допускается — опора должна плотно обжимать трубопровод, но без смятия стенки. При монтаже на горизонтальных участках опоры ОПМ-1 размещаются с шагом, определённым расчётом на прочность и прогиб трубопровода.

Скользящая поверхность опоры ОПМ-1 контактирует с опорной балкой или швеллером, по которому опора перемещается при температурных расширениях трубопровода. Для снижения коэффициента трения между опорной пластиной и несущей конструкцией может применяться фторопластовая или графитовая смазка. При проектировании трасс с опорами ОПМ-1 необходимо учитывать величину расчётного перемещения трубопровода, чтобы обеспечить достаточную длину опорной площадки и исключить сход опоры с балки.

Применение опор ОПМ-1

Подвижные опоры ОПМ-1 применяются в следующих инженерных системах и отраслях промышленности:

• технологические трубопроводы нефтегазодобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий;
• тепловые сети и системы централизованного теплоснабжения с температурой теплоносителя до 150 C;
• системы водоснабжения и водоотведения на промышленных площадках;
• трубопроводы сжатого воздуха и инертных газов в компрессорных станциях;
• обвязка насосного и компрессорного оборудования на технологических установках.

Выбор типоразмера опоры ОПМ-1 осуществляется по наружному диаметру трубопровода и расчётной вертикальной нагрузке в месте установки. При прокладке трубопроводов на эстакадах опоры ОПМ-1 монтируются на траверсах или на полках эстакад, при подземной прокладке — в каналах и тоннелях на опорных подушках. Для трубопроводов с вибрационными нагрузками, например в обвязке поршневых компрессоров, рекомендуется применять опоры с демпфирующими прокладками, снижающими передачу вибрации на несущие конструкции.

Вопросы и ответы