Стальная полоса 03Х18Н12 в Минске

Стальная полоса 03Х18Н12 — коррозионностойкий прокат для химического машиностроения

Стальная полоса 03Х18Н12 — это высоколегированный коррозионностойкий прокат, изготавливаемый из стали аустенитного класса с предельно низким содержанием углерода (не более 0,03 %). Данная модификация стали 12Х18Н10Т без титана и с пониженным содержанием углерода обеспечивает повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) в сварных конструкциях и при эксплуатации в интервале температур 450–800 C. Полоса поставляется в горячекатаном и холоднокатаном исполнении, преимущественно по ГОСТ 4986-79 и ТУ 14-1-5362-98, с обрезной или необрезной кромкой.

Химический состав и механические характеристики

Основные легирующие элементы стали 03Х18Н12 — хром (17,0–19,0 %) и никель (11,0–13,0 %). Ограничение по углероду до 0,03 % минимизирует выделение карбидов хрома по границам зёрен, что критически важно для сварных узлов, работающих в агрессивных средах. Содержание серы и фосфора не превышает 0,020 % и 0,035 % соответственно. По сравнению с аналогом AISI 304L, отечественная марка 03Х18Н12 отличается более узкими допусками по никелю и регламентированным содержанием остаточных элементов.

Механические свойства полосы после закалки (аустенитизация при 1000–1080 C с охлаждением в воде) соответствуют следующим показателям:

• временное сопротивление разрыву — 440–640 МПа;
• предел текучести условный (_0,2) — не менее 196 МПа;
• относительное удлинение после разрыва — не менее 40 %;
• твёрдость по Бринеллю — 170–220 HB.

Технологические особенности производства и обработки

Полоса 03Х18Н12 толщиной 0,5–20 мм и шириной 20–300 мм производится методом горячей прокатки с последующим травлением или холодной прокатки с промежуточными отжигами. Материал хорошо поддаётся гибке, штамповке, вытяжке и механической обработке. При сварке аргонодуговым методом (TIG) не требуется применение дополнительных присадочных материалов при условии использования электродов типа Э-04Х20Н9Г2Б. Для достижения оптимальной стойкости к МКК рекомендуется финишная закалка сварного соединения.

Показатель стойкости к питтинговой коррозии (PREN) для стали 03Х18Н12 составляет около 18–19, что определяет её применение в средах умеренной агрессивности: органические кислоты, растворы солей, щелочные среды при температуре до 100 C. Материал не предназначен для работы в горячих растворах соляной и серной кислот высокой концентрации, а также в морской воде при наличии хлоридов свыше 200 мг/л.

Применение полосы 03Х18Н12

Благодаря сочетанию коррозионной стойкости и технологичности, полоса 03Х18Н12 востребована в следующих отраслях и узлах:

• химическое и нефтегазовое машиностроение — обечайки, фланцы, теплообменные аппараты;
• производство ёмкостного оборудования для пищевой и фармацевтической промышленности;
• энергетическое машиностроение — экраны, кожухи, крепёжные элементы;
• изготовление мерных лент, прокладок, компенсаторов в агрессивных средах;
• судостроение — элементы систем пресной воды и санитарных трубопроводов.

Сортамент и условия поставки

Полоса поставляется в мотках или отрезках мерной длины. Поверхность — светлая после травления или шлифованная (2B, BA) для холоднокатаного исполнения. Допуски по толщине и ширине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 4986-79. По запросу возможна поставка с контролем механических свойств на каждом плавочном листе и ультразвуковым контролем сплошности.

Вопросы и ответы