Стальная полоса 05Х12Н6Д2МФСГТ-ВИ: мартенситно-ферритная коррозионностойкая полоса вакуумно-индукционной выплавки
Стальная полоса 05Х12Н6Д2МФСГТ-ВИ — горячекатаная или холоднокатаная полосовая продукция из коррозионностойкой мартенситно-ферритной стали, выплавляемой методом вакуумно-индукционной (ВИ) обработки. Химический состав регламентируется ГОСТ 5632 и ТУ производителей, содержание углерода не превышает 0,05 %, что обеспечивает сочетание высокой прочности с удовлетворительной свариваемостью и стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Буквенный индекс «ВИ» указывает на вакуумно-индукционную выплавку, снижающую содержание газов, неметаллических включений и серы.
Химический состав и структура
Сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ-ВИ относится к системе Fe–Cr–Ni–Mo с легированием медью, ванадием, ниобием и титаном. Структура после нормализации и высокого отпуска — мартенсит с ферритной составляющей, упрочнённый дисперсными карбонитридами. Молибден и медь повышают стойкость к общей и питтинговой коррозии, ниобий и титан связывают углерод, предотвращая межкристаллитную коррозию.
- Углерод (C) — не более 0,05 %
- Хром (Cr) — 11,0–13,0 %
- Никель (Ni) — 5,5–7,0 %
- Молибден (Mo) — 1,5–2,5 %
- Медь (Cu) — 1,5–2,5 %
- Ванадий, ниобий, титан — суммарно 0,3–0,8 %
Механические свойства полосы
Полоса поставляется в термически обработанном состоянии. Предел текучести — не менее 700 МПа, временное сопротивление — 850–1050 МПа. Ударная вязкость KCU при –40 C — не ниже 40 Дж/см. Твёрдость — 24–32 HRC в зависимости от режима отпуска. Вакуумно-индукционная выплавка обеспечивает изотропность свойств по сечению полосы и снижает анизотропию ударной вязкости.
| Параметр | Значение | Условие испытания | Единица | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести т | 700 | 20 C | МПа | ГОСТ 1497 |
| Временное сопротивление в | 850–1050 | 20 C | МПа | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 14 | 20 C | % | ГОСТ 1497 |
| Ударная вязкость KCU | 40 | –40 C | Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Твёрдость | 24–32 | 20 C | HRC | ГОСТ 9013 |
Сортамент и геометрические параметры
Полоса выпускается толщиной 0,5–6,0 мм, шириной 20–400 мм, в рулонах или мерных отрезках длиной до 6000 мм. Предельные отклонения по толщине — по ГОСТ 19903 (повышенная точность) или ГОСТ 19904 для холоднокатаной продукции. Кромки — обрезные или необрезные. Кривизна полосы — не более 5 мм на 1 м длины.
Области применения
Благодаря сочетанию прочности и коррозионной стойкости полоса 05Х12Н6Д2МФСГТ-ВИ применяется в энергетическом машиностроении, нефтегазовой и химической промышленности.
- Лопатки и рабочие колёса центробежных компрессоров, работающих во влажных средах
- Элементы арматуры трубопроводов нефтегазодобычи с содержанием CO и HS
- Корпуса теплообменников и ёмкостного оборудования в химическом синтезе
- Детали насосного оборудования для перекачки агрессивных сред
- Крепёжные элементы и бандажные кольца в турбостроении
- Оснастка и упругие элементы в приборостроении
Технологические особенности
Свариваемость ограниченная — требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 150–200 C, последующая термообработка. Обрабатываемость резанием удовлетворительная в отпущенном состоянии. Полоса допускает гибку, штамповку и вырубку без предварительного отжига при толщине до 2 мм. Эксплуатационный диапазон температур — от –60 C до +450 C.
Вопросы и ответы
Чем отличается сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ-ВИ от стали без индекса «ВИ»?
Индекс «ВИ» обозначает вакуумно-индукционную выплавку. Это снижает содержание кислорода, азота и водорода, уменьшает количество неметаллических включений, повышает ударную вязкость и изотропность свойств по сравнению с открытой выплавкой.
Какие режимы термообработки применяются для полосы 05Х12Н6Д2МФСГТ-ВИ?
Нормализация при 950–1000 C с охлаждением на воздухе, затем высокий отпуск при 600–650 C. Точный режим подбирается под требуемое сочетание прочности и вязкости.
Обладает ли полоса стойкостью к сульфидному растрескиванию?
Да, легирование молибденом и медью обеспечивает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в средах с HS при условии соблюдения ограничений по твёрдости (не более 32 HRC) согласно NACE MR0175.
Какая максимальная толщина полосы доступна?
Стандартный сортамент включает полосы толщиной до 6,0 мм. Для больших толщин поставляется толстолистовой прокат из аналогичной стали.
