Стальная полоса 09Х16Н4Б в Минске

Стальная полоса 09Х16Н4Б: мартенсито-ферритная коррозионностойкая сталь для высоконагруженных узлов

Полоса из стали 09Х16Н4Б — это горячекатаный или холоднокатаный сортовой прокат из коррозионностойкой мартенсито-ферритной стали, легированной ниобием. Ниобий в составе 09Х16Н4Б выполняет функцию стабилизатора углерода: он связывает углерод в карбиды NbC, что исключает межкристаллитную коррозию после сварки и термической обработки. Именно это отличает 09Х16Н4Б от стали 08Х16Н4Б и от безниобиевых аналогов типа 20Х13 или 14Х17Н2.

Химический состав 09Х16Н4Б по ГОСТ 5632: углерод — не более 0,09 %, хром — 15,0–17,0 %, никель — 3,5–4,5 %, ниобий — 0,2–0,5 %, кремний — до 0,6 %, марганец — до 0,8 %. Такое сочетание обеспечивает предел прочности после закалки и отпуска на уровне 1100–1300 МПа при сохранении удовлетворительной пластичности и ударной вязкости.

Технические характеристики полосы 09Х16Н4Б

Сортамент и размеры

Полоса 09Х16Н4Б поставляется в виде горячекатаного проката толщиной 4–60 мм и шириной 40–200 мм, а также холоднокатаной полосы толщиной 0,5–4 мм. Точность прокатки — по ГОСТ 2590 и ГОСТ 19903. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными. Термообработка проводится в защитной атмосфере или вакууме для предотвращения обезуглероживания поверхности.

• Горячекатаная полоса — толщина 4–60 мм, ширина 40–200 мм, длина 2–6 м
• Холоднокатаная полоса — толщина 0,5–4 мм, ширина 20–150 мм, в рулонах или мерных отрезках
• Кованая полоса — толщина 60–150 мм для последующей механической обработки
• Шлифованная полоса — допуск h9–h11, шероховатость Ra 1,6 мкм

Области применения

Сталь 09Х16Н4Б применяется в узлах, где требуется сочетание высокой прочности, коррозионной стойкости и сопротивления хрупкому разрушению при отрицательных температурах. Типовые изделия — крепёж для нефтегазового оборудования, детали арматуры высокого давления, элементы компрессорных и насосных агрегатов, работающих в средах с повышенной влажностью и сероводородом.

• Шпильки, болты и гайки для фланцевых соединений нефтегазопроводов
• Клапаны и седла запорной арматуры энергетических установок
• Валы и роторы центробежных компрессоров
• Детали криогенной техники, работающие до –60 C
• Оснастка для литья под давлением алюминиевых сплавов
• Элементы гидравлических систем высокого давления

Технологические особенности

Обрабатываемость резанием полосы 09Х16Н4Б в термообработанном состоянии — удовлетворительная, но требует твёрдосплавного инструмента из-за склонности к наклёпу. Свариваемость ограниченная: рекомендуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C, а также последующая термообработка сварного соединения. Ниобиевое микролегирование снижает риск образования горячих трещин по сравнению с безниобиевыми мартенситными сталями.

Вопросы и ответы