Стальная полоса 10Х14АГ15 в Минске


Стальная полоса 10Х14АГ15: жаростойкий прокат для высокотемпературных агрегатов

Стальная полоса 10Х14АГ15 — сортовой прокат из жаростойкой аустенитно-ферритной (двухфазной) стали, легированной хромом, марганцем и азотом. Марка относится к экономно-легированному классу: часть никеля замещена марганцем и азотом, что снижает стоимость при сохранении стойкости к окислению. Полоса поставляется в горячекатаном, травленом или холоднокатаном состоянии, в виде рулонов, мотков и мерных полос.

Химический состав и структура

Основа — железо; хром — 13–15 %, марганец — 14–16 %, азот — 0,20–0,35 %, углерод — не более 0,10 %. Азот выступает аустенитообразующим элементом и стабилизирует структуру, а хром формирует плотную оксидную плёнку CrO. Структура после закалки — аустенит с ферритной составляющей. Полоса сохраняет жаростойкость при длительной работе в окислительных средах.

Технические характеристики

ПараметрЗначениеУсловиеЕдиницаМетод контроля
Предел текучести 29520 CМПаГОСТ 1497
Временное сопротивление 59020 CМПаГОСТ 1497
Относительное удлинение 3520 C%ГОСТ 1497
Толщина полосы0,5–6,0прокатммГОСТ 19903
Ширина полосы20–400прокатммГОСТ 19903
Рабочая температурадо 900воздухCГОСТ 6130

Технологические свойства

  • Свариваемость — удовлетворительная всеми видами дуговой сварки; рекомендуется подогрев при толщине свыше 4 мм.
  • Обработка давлением — пластична в горячем состоянии; холодная гибка возможна при малых радиусах с промежуточным отжигом.
  • Обрабатываемость резанием — пониженная, склонность к наклёпу требует жёстких режимов и обильного охлаждения.
  • Коррозионная стойкость — устойчива в окислительных средах, слабых органических кислотах, дымовых газах.

Области применения

  • Горелочные устройства и форсунки котельных агрегатов.
  • Элементы печных конвейеров, рольгангов, подовых балок термических печей.
  • Крепёж и детали выхлопных трактов газотурбинных установок.
  • Арматура дымоходов и газоходов систем отвода продуктов сгорания.
  • Теплообменное оборудование нефтехимических и цементных производств.

Нормативная база

Полоса изготавливается по ГОСТ 19903 (сортамент), ГОСТ 5582 (тонколистовой прокат), технические требования — по ГОСТ 5632 для коррозионно-стойких и жаростойких сталей. Химический состав подтверждается спектральным анализом, механические свойства — испытаниями на растяжение.

Вопросы и ответы

Чем 10Х14АГ15 отличается от 12Х18Н10Т?

В 10Х14АГ15 никель частично заменён марганцем и азотом, что снижает стоимость. Жаростойкость сопоставима, но стойкость в агрессивных кислотах ниже, чем у никельсодержащей 12Х18Н10Т.

До какой температуры сохраняется работоспособность полосы?

Длительная эксплуатация в окислительной атмосфере допускается до 900 C; кратковременно возможен нагрев до 950 C без отслоения окалины.

Какой толщины полосу поставляют?

Стандартный диапазон — 0,5–6,0 мм при ширине 20–400 мм. Возможны мерные длины и рулонная поставка по согласованию.

Требуется ли термообработка после сварки?

При толщине свыше 4 мм рекомендуется аустенизация при 1050–1100 C с охлаждением на воздухе для снятия напряжений и восстановления структуры.