Стальная полоса 11Х4В2МФ3С2 в Минске

Стальная полоса 11Х4В2МФ3С2 — горячекатаная инструментальная полоса

Стальная полоса 11Х4В2МФ3С2 — это горячекатаный плоский прокат из легированной инструментальной стали повышенной теплостойкости. Материал относится к группе штамповых сталей с высоким содержанием хрома, вольфрама, молибдена, ванадия и кремния, что обеспечивает сохранение твёрдости и износостойкости при нагреве до 600–650 C. Полоса поставляется в состоянии после горячей прокатки с последующим отжигом, что гарантирует обрабатываемость резанием и стабильность структуры при последующей термической обработке.

Химический состав и структура

Химический состав стали 11Х4В2МФ3С2 регламентирован нормативной документацией на сортовой прокат. Основные легирующие элементы распределяются следующим образом:

• углерод — 1,05–1,15 %, формирует карбидную фазу и обеспечивает высокую твёрдость после закалки;
• хром — 3,8–4,3 %, повышает прокаливаемость и окалиностойкость;
• вольфрам — 1,8–2,3 %, образует устойчивые карбиды, препятствующие разупрочнению при нагреве;
• молибден — 2,8–3,2 %, увеличивает вязкость и сопротивление отпуску;
• ванадий — 0,8–1,1 %, обеспечивает мелкозернистую структуру и вторичную твёрдость;
• кремний — 2,0–2,5 %, повышает теплостойкость и упругие свойства.

Карбидная неоднородность в полосе контролируется по шкале, что важно для стабильности свойств при изготовлении режущего и штампового инструмента.

Механические свойства после термической обработки

Полоса 11Х4В2МФ3С2 предназначена для изготовления деталей, работающих в условиях интенсивного теплового и механического нагружения. После закалки от 1050–1100 C и трёхкратного отпуска при 540–560 C материал приобретает твёрдость 58–62 HRC. Предел прочности при растяжении достигает 1600–1800 МПа, ударная вязкость KCU — 25–35 Дж/см. Теплостойкость стали позволяет сохранять твёрдость не ниже 55 HRC при кратковременном нагреве до 600 C, что критично для инструмента, работающего с нагревом режущей кромки.

Применение полосы 11Х4В2МФ3С2

Плоский прокат из стали 11Х4В2МФ3С2 используется для производства инструмента и оснастки, эксплуатируемых при повышенных температурах:

• ножи для холодной и тёплой резки металла, включая гильотинные ножницы;
• вырубные и формовочные штампы для листовой штамповки легированных сталей;
• пуансоны и матрицы для горячего деформирования при 400–600 C;
• ножи для резки горячего проката и заготовок в линиях сортовых станов;
• детали пресс-форм для литья под давлением цветных сплавов.

Полоса поставляется в размерном диапазоне толщиной 4–25 мм и шириной 40–200 мм. Допуски на геометрические параметры соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103, что обеспечивает минимальный припуск на последующую механическую обработку.

Технологические особенности обработки

В состоянии поставки (после отжига) твёрдость полосы не превышает 255 HB, что позволяет выполнять фрезерование, сверление и строгание стандартным инструментом из быстрорежущей стали. При окончательной термической обработке необходимо учитывать склонность стали к обезуглероживанию — рекомендуется проводить нагрев в защитной атмосфере или с применением противокарбюризационной обмазки. Закалочные деформации минимальны благодаря стабильному содержанию вольфрама и молибдена, однако для ответственных деталей предусмотрена правка в тёплом состоянии.

Условия поставки и контроль качества

Полоса 11Х4В2МФ3С2 поставляется мерной и немерной длины от 2 до 6 метров. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний. Допускается поставка полосы в термически обработанном состоянии (закалка и отпуск) по согласованию с заказчиком. Контроль макроструктуры проводится на наличие флокенов, расслоений и усадочных раковин — дефекты не допускаются в зоне, подлежащей механической обработке.

Вопросы и ответы