Стальная полоса 12Х18Н12Т в Минске

Стальная полоса 12Х18Н12Т: жаростойкий прокат для агрессивных сред

Полоса из стали 12Х18Н12Т — это горячекатаный или холоднокатаный сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из аустенитной коррозионно-стойкой стали титаномодифицированной группы. Марка 12Х18Н12Т (аналог AISI 321, DIN 1.4541) содержит 17–19 % хрома, 11–13 % никеля и стабилизирующую добавку титана 0,5–0,8 %, что предотвращает межкристаллитную коррозию после сварки и длительной эксплуатации при 600–800 C. Именно титан связывает углерод в карбиды TiC, исключая обеднение границ зёрен хромом.

Сортамент и технические параметры

Полоса поставляется в соответствии с ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-2006 (для конструкционного применения) и ASTM A276/A479. Точность прокатки — повышенная и нормальная; кромки — обрезные или необрезные. Типовые размеры: толщина 3–60 мм, ширина 12–200 мм, длина 2–6 м (мерная) или в бухтах до 250 кг.

Химический состав и структура

Массовые доли основных элементов: C 0,12 %; Si 0,8 %; Mn 2,0 %; Cr 17,0–19,0 %; Ni 11,0–13,0 %; Ti 0,5–0,8 % (Ti/C 5). Структура — аустенит с незначительным количеством карбидов и карбонитридов титана. Стабилизация титаном обеспечивает стойкость к МКК по методу AM (ГОСТ 6032) после провоцирующего нагрева 650 C в течение 1 ч.

Области применения

• Теплообменное оборудование нефтехимических установок: трубные решётки, дистанционирующие планки, элементы крепления труб в кожухотрубных аппаратах.
• Арматуростроение: шпиндели, седла, фланцевые соединения запорной арматуры для паропроводов и агрессивных сред.
• Пищевая и фармацевтическая промышленность: рамные конструкции, направляющие, элементы сушильных и экстракционных линий.
• Энергетика: детали газоходов, крепёж внутри топок и котлов-утилизаторов, работающих при 550–600 C.
• Криогенная техника: элементы арматуры и опор для сред с температурой до –196 C (жидкий азот, кислород).
• Целлюлозно-бумажное производство: ножи, скребки, детали варочных котлов, контактирующие с щелочными и кислыми средами.

Технологические особенности обработки

Полоса 12Х18Н12Т хорошо деформируется в холодном состоянии (наклёп повышает в до 900–1100 МПа), сваривается всеми видами сварки, включая РД, АДС и лазерную. После сварки не требует термической обработки при толщине до 12 мм. Обрабатываемость резанием — пониженная (группа 4 по ГОСТ 14.101), рекомендуется применение СОЖ с высоким содержанием серы и хлора, твёрдосплавный инструмент класса P25–P35.

Условия эксплуатации и ограничения

Материал устойчив в окислительных средах (азотная кислота, растворы хромовых солей), в атмосферных условиях, в морской воде при скорости потока до 1,5 м/с. Ограниченно применим в средах с высокой концентрацией хлоридов (питтинговая коррозия при температуре выше 60 C) и в восстановительных кислотах (серная, соляная). Длительная работа при 600–800 C приводит к сигматизации при содержании ферритной фазы более 10 %.

Вопросы и ответы