Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальная полоса 15Х18Н12С4ТЮ: жаростойкий аустенитный прокат для высокотемпературных агрегатов
Стальная полоса 15Х18Н12С4ТЮ — горячекатаный или холоднокатаный сортовой прокат из жаростойкой аустенитной стали, легированной кремнием, титаном и алюминием. Марка относится к классу жаростойких сталей, работающих в окислительных средах при температурах до 900–1000 C. Полоса поставляется в виде рулонного или мерного проката толщиной 0,5–12 мм и шириной 20–400 мм. Ключевое отличие от жаропрочных марок — способность формировать плотную оксидную плёнку на поверхности, препятствующую дальнейшему окислению.
Химический состав и структура
Основа — хромоникелевая аустенитная матрица с высоким содержанием кремния. Кремний (3,5–4,5 %) совместно с хромом (17–19 %) обеспечивает жаростойкость, титан и алюминий (0,8–1,5 %) связывают углерод и упрочняют границы зёрен. Структура — аустенит с карбидными и интерметаллидными включениями. Сталь немагнитна в отожжённом состоянии, сохраняет аустенитную структуру при нагреве и охлаждении.
| Параметр | Значение | Условие | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 295 | 20 C | МПа | ГОСТ 1497 |
| Временное сопротивление | 590 | 20 C | МПа | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 35 | 20 C | % | ГОСТ 1497 |
| Жаростойкость | до 1000 | воздух | C | ГОСТ 6130 |
| Толщина полосы | 0,5–12 | прокат | мм | ГОСТ 19903 |
Технологические и эксплуатационные свойства
Полоса 15Х18Н12С4ТЮ обладает удовлетворительной пластичностью при холодной деформации, допускает гибку, штамповку и сварку. Сварные соединения выполняют аргонодуговой сваркой с применением присадочных материалов на никелевой основе. При длительной эксплуатации в интервале 600–800 C возможно выделение сигма-фазы, снижающей пластичность, поэтому для ответственных узлов рекомендуется ограничивать время пребывания в этом диапазоне.
- Жаростойкие экраны и футеровки печей
- Горелочные устройства и форсунки
- Трубопроводы отходящих газов
- Элементы теплообменников и рекуператоров
- Детали обжиговых и цементных печей
- Оснастка для термообработки
Области применения
Прокат востребован в металлургии — для изготовления подовых балок, роликов и направляющих печей отжига. В нефтехимии полоса идёт на кожухи реакторов пиролиза и элементы установок каталитического крекинга. В энергетике — на газоходы котлов-утилизаторов и детали горелок. В цементной промышленности — на защитные панели вращающихся печей и циклонных теплообменников. В машиностроении — на оснастку для пайки и термообработки.
Нормативная база и поставка
Полоса поставляется по ГОСТ 4986 (холоднокатаная) и ГОСТ 19903 (горячекатаная). Химический состав регламентируется ГОСТ 5632. Механические свойства подтверждаются сертификатом качества. Возможна поставка в термообработанном состоянии с травленой или светлой поверхностью. Кромки — обрезные или необрезные. Допускается изготовление мерных длин по согласованию.
Вопросы и ответы
До какой температуры сохраняется жаростойкость полосы 15Х18Н12С4ТЮ?
Сталь работоспособна в окислительной среде при температурах до 1000 C. При 900–1000 C формируется защитная оксидная плёнка на основе хрома и кремния, замедляющая высокотемпературную коррозию.
Какие виды сварки применимы для соединения полосы?
Рекомендуется аргонодуговая сварка неплавящимся электродом с присадочными материалами на никелевой основе. Допускается контактная сварка тонких сечений. После сварки желательна термообработка для снятия напряжений.
Чем 15Х18Н12С4ТЮ отличается от жаропрочных сталей?
Марка относится к жаростойким: главное свойство — сопротивление окислению при нагреве, а не длительная прочность под нагрузкой. Жаропрочные стали, например 12Х18Н10Т, рассчитаны на сохранение механических свойств при высоких температурах под напряжением.
В каком состоянии поставляется полоса?
Прокат поставляется в горячекатаном или холоднокатаном состоянии, термообработанным, травленым или со светлой поверхностью. Твёрдость и механические свойства подтверждаются сертификатом.