Стальная полоса 20Х13 в Минске

Стальная полоса 20Х13 — коррозионностойкий прокат для машиностроения

Стальная полоса 20Х13 — это горячекатаный или холоднокатаный сортовой прокат прямоугольного сечения из коррозионностойкой жаропрочной стали мартенситного класса. Материал легирован хромом (12,0–14,0 %), что обеспечивает устойчивость к атмосферной коррозии, воздействию слабых растворов кислот, щелочей и органических сред. Полоса 20Х13 востребована в узлах, работающих при повышенных температурах до 600–700 C, где требуется сочетание прочности, вязкости и сопротивления окалинообразованию.

Поставка осуществляется в соответствии с ГОСТ 4405 и ГОСТ 103. Толщина полосы варьируется от 2 до 60 мм, ширина — от 20 до 200 мм. Механические свойства зависят от термической обработки: в отожжённом состоянии твёрдость не превышает 187 HB, после закалки и отпуска предел прочности достигает 590–880 МПа. Материал поддаётся всем видам механической обработки, включая фрезерование, точение и шлифование, а также сварку с предварительным подогревом до 200–300 C.

Химический состав и структура

Сталь 20Х13 относится к группе хромистых сталей с содержанием углерода около 0,16–0,25 %. Основные легирующие элементы:

• хром (Cr) — 12,0–14,0 %, формирует коррозионную стойкость;
• углерод (C) — 0,16–0,25 %, обеспечивает прокаливаемость;
• кремний (Si) — до 0,8 %, повышает упругость;
• марганец (Mn) — до 0,8 %, связывает серу;
• сера (S) и фосфор (P) — не более 0,025 % каждого.

Микроструктура после закалки от 950–1050 C и высокого отпуска — сорбит отпуска, что даёт оптимальное сочетание прочности и ударной вязкости. В отожжённом состоянии структура феррито-карбидная, обеспечивающая хорошую обрабатываемость резанием.

Применение полосы 20Х13

Прокат используется для изготовления деталей, работающих в условиях умеренных агрессивных сред и знакопеременных нагрузок. Основные области применения:

• лопатки паровых турбин и компрессорных установок;
• крепёжные элементы — шпильки, гайки, болты для арматуры трубопроводов;
• детали насосного оборудования — валы, штоки, плунжеры;
• ножи для пищевой промышленности и деревообрабатывающего инструмента;
• элементы запорной арматуры для химического машиностроения;
• пружины и упругие элементы, работающие при температурах до 400 C.

Полоса 20Х13 применяется в энергетическом машиностроении, судостроении, производстве компрессорного оборудования и технологических линий пищевой индустрии. Материал пригоден для изготовления деталей, контактирующих с пищевыми средами, при условии соблюдения требований к чистоте обработки поверхности.

Механические свойства в зависимости от термообработки

Ударная вязкость после закалки и высокого отпуска составляет не менее 59 Дж/см при +20 C. Материал сохраняет работоспособность при криогенных температурах до –40 C без склонности к хладноломкости, что позволяет применять его в климатическом исполнении УХЛ.

Особенности обработки и сварки

Полоса 20Х13 характеризуется склонностью к воздушной закалке при нагреве выше 950 C, поэтому после горячей деформации требуется замедленное охлаждение или немедленный отжиг для предотвращения трещинообразования. Обработка резанием оптимальна в отожжённом состоянии при твёрдости до 187 HB. Сварка выполняется электродами типа Э12Х13 с предварительным подогревом и последующим отпуском при 680–740 C для снятия напряжений.

При закалке деталей из полосы 20Х13 следует учитывать, что прокаливаемость ограничена сечением до 60–80 мм. Для крупных сечений рекомендуется использовать сталь с добавками молибдена или никеля. Шлифование поверхности необходимо проводить с применением охлаждающих жидкостей для предотвращения прижогов и микротрещин.

Вопросы и ответы