Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальная полоса 30Х10Г10: высокомарганцевая аустенитная полоса для ударно-абразивного износа
Стальная полоса 30Х10Г10 — сортовой прокат из высокомарганцевой аустенитной стали с содержанием марганца 9–11 % и углерода 0,27–0,33 %. Структура — аустенит с карбидным упрочнением, что обеспечивает сочетание высокой ударной вязкости и интенсивного деформационного наклепа. Полоса поставляется в горячекатаном или термообработанном состоянии, преимущественно в виде полос прямоугольного сечения с отношением ширины к толщине от 2:1 до 12:1.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Условие | Единица | Метод контроля |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 380 | после закалки | МПа | ГОСТ 1497 |
| Относительное удлинение | 25 | при растяжении | % | ГОСТ 1497 |
| Ударная вязкость KCU | 180 | –40 C | Дж/см | ГОСТ 9454 |
| Твёрдость после наклёпа | до 280 | поверхностный слой | HB | ГОСТ 9012 |
| Толщина полосы | 4–40 | стандартный сортамент | мм | ГОСТ 19903 |
Сортамент и маркировка
- Толщина 4–40 мм, ширина 40–200 мм, длина мерная 2–6 м.
- Точность прокатки: повышенная (Б) и нормальная (В) по ГОСТ 19903.
- Состояние поставки: горячекатаная, термообработанная (закалка + отпуск).
- Кромки: обрезные или необрезные, серповидность не более 5 мм на 1 м.
- Маркировка: клеймение торцов, бирка с номером плавки и партии.
Области применения
Полоса 30Х10Г10 применяется в узлах, работающих при комбинированном ударно-абразивном воздействии. В горно-обогатительном оборудовании — футеровка бункеров, лотков и течек дробильно-сортировочных комплексов. В дорожно-строительной технике — ножи отвалов, защитные накладки ковшей экскаваторов и погрузчиков. В металлургии — элементы рольгангов, проводки и направляющие линии прокатных станов. В цементной промышленности — броня мельничных камер и ударные планки. В коксохимическом производстве — детали коксовых грохотов и направляющих коксовыталкивателей.
Технологические особенности
Аустенитная структура стали 30Х10Г10 обеспечивает немагнитность в исходном состоянии и склонность к интенсивному деформационному упрочнению при ударных нагрузках. Резка заготовок выполняется плазменной или гидроабразивной резкой; термическая резка требует последующей механической обработки кромок. Сварка возможна электродами аустенитного класса с предварительным подогревом до 150–200 C и последующей зачисткой шва. Обработка резанием затруднена из-за высокой вязкости — применяются твердосплавные пластины с износостойким покрытием.
Вопросы и ответы
Чем сталь 30Х10Г10 отличается от 110Г13Л?
Сталь 30Х10Г10 содержит меньше углерода (0,27–0,33 % против 0,9–1,4 %) и дополнительно легирована хромом, что снижает склонность к хрупкому разрушению при литье и повышает технологичность проката. Ударная вязкость сохраняется при отрицательных температурах до –60 C.
Какой максимальный деформационный наклёп достигается?
При ударных нагрузках поверхностный слой упрочняется до 280–320 HB, при этом сердцевина сохраняет вязкость 180–200 HB. Глубина наклёпа зависит от энергии удара и составляет 3–10 мм.
Возможна ли поставка полосы в немагнитном исполнении?
Да, в аустенитном состоянии сталь 30Х10Г10 немагнитна. Однако после интенсивной холодной деформации возможно образование мартенсита деформации и появление слабых магнитных свойств.
Какие отрасли наиболее часто заказывают полосу 30Х10Г10?
Основные потребители — горнодобывающая промышленность (футеровка дробилок и бункеров), дорожное машиностроение (ножи и накладки), цементное производство (броня мельниц) и металлургия (элементы прокатных станов).