Стальная полоса 38Х2Н2МА в Минске

Стальная полоса 38Х2Н2МА: конструкционная легированная полоса для высоконагруженных деталей

Стальная полоса 38Х2Н2МА — это горячекатаный или кованый сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из конструкционной легированной стали марки 38Х2Н2МА (аналог по ГОСТ 4543). Марка содержит 0,35–0,42 % углерода, 1,5–1,8 % хрома, 1,5–1,8 % никеля и 0,2–0,3 % молибдена, что обеспечивает сквозную прокаливаемость в сечениях до 60–80 мм и высокий комплекс механических свойств после улучшения (закалка + высокий отпуск). Полоса поставляется в термически обработанном или без термообработки состоянии, с нормированными механическими свойствами и твёрдостью.

Сортамент и технические параметры

Прокат выпускается по ГОСТ 103 (полоса горячекатаная) и ГОСТ 4405 (полоса толстолистовая), а также по ведомственным ТУ для специальных применений. Типовые размеры: толщина 4–60 мм, ширина 20–200 мм, длина 2–6 м (мерная) или немерная. Кривизна не превышает 0,5 % длины. Предельные отклонения по толщине — от +0,2 до –0,5 мм в зависимости от точности прокатки.

Химический состав и структура

Массовая доля элементов в стали 38Х2Н2МА регламентирована ГОСТ 4543: углерод 0,35–0,42 %; кремний 0,17–0,37 %; марганец 0,25–0,50 %; хром 1,50–1,80 %; никель 1,50–1,80 %; молибден 0,20–0,30 %; сера 0,025 %; фосфор 0,025 %; медь 0,30 %. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает устойчивость переохлаждённого аустенита, что позволяет получать мартенситную структуру при закалке в масле даже в массивных сечениях. После высокого отпуска формируется структура сорбита отпуска, обеспечивающая баланс прочности и вязкости.

Технологические свойства

• Температура закалки — 860–880 C, охлаждение в масле или горячей среде.
• Температура отпуска — 560–620 C, твёрдость 30–38 HRC.
• Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии — удовлетворительная (коэффициент 0,7 относительно стали 45).
• Свариваемость — ограниченная; требуется подогрев до 200–300 C и последующая термообработка.
• Склонность к отпускной хрупкости — пониженная благодаря молибдену.

Применение полосы 38Х2Н2МА

Прокат применяется для изготовления высоконагруженных деталей, работающих при знакопеременных и ударных нагрузках в условиях износа:

• Шпиндели и шлицевые валы металлорежущих станков.
• Зубчатые колёса, венцы и валы редукторов прокатных станов.
• Штоки и плунжеры гидравлических прессов, работающие при давлении до 32 МПа.
• Крепёжные детали горячего тракта паровых турбин (шпильки, болты).
• Детали бурового оборудования и нефтегазовой арматуры.
• Направляющие колонны и матрицы штампов горячей штамповки.

Вопросы и ответы