Стальная полоса 38ХМ в Минске

Стальная полоса 38ХМ — легированная конструкционная полоса для ответственных деталей

Стальная полоса 38ХМ — это горячекатаный или кованый сортовой прокат прямоугольного сечения из легированной конструкционной стали марки 38ХМ. Материал относится к группе хромисто-молибденовых сталей, легирование которых обеспечивает сочетание высокой прочности, вязкости и сопротивления усталостным нагрузкам. Полоса 38ХМ поставляется в состоянии после горячей прокатки, нормализации или улучшения (закалка с высоким отпуском) в зависимости от требований к механическим свойствам конечной детали.

Химический состав стали 38ХМ регламентируется ГОСТ 4543 и включает хром (0,90–1,20%) и молибден (0,15–0,25%) при содержании углерода 0,35–0,42%. Молибден повышает прокаливаемость и устойчивость к отпускной хрупкости, что позволяет применять полосу для изготовления крупносерийных деталей с сечением до 80–100 мм без потери однородности свойств по объему. Хром обеспечивает твёрдость и износостойкость после термической обработки.

Механические свойства и термообработка

В улучшенном состоянии (закалка от 850–860 C с охлаждением в масле и отпуск при 560–620 C) полоса 38ХМ демонстрирует предел текучести — не менее 640 МПа, временное сопротивление — 780–930 МПа, относительное удлинение — не менее 13%, ударную вязкость KCU — не менее 59 Дж/см. Твёрдость после улучшения составляет 229–269 HB. Для деталей, работающих при повышенных контактных нагрузках, возможна поверхностная закалка ТВЧ с нагревом до 860–900 C.

Размерный ряд и геометрия

Полоса 38ХМ выпускается толщиной от 4 до 80 мм и шириной от 20 до 200 мм. Допуски на размеры соответствуют ГОСТ 103 для горячекатаного проката, класс точности Б или В. Длина полосы — от 2 до 6 метров, возможна поставка мерной длины. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными в зависимости от технологии прокатки.

Применение в промышленности

Полоса 38ХМ востребована в машиностроении для изготовления деталей, работающих при знакопеременных нагрузках и в условиях трения. Основные области применения:

• валы, оси и шпиндели металлорежущих станков и кузнечно-прессового оборудования;
• штоки гидроцилиндров и плунжеры насосных агрегатов;
• зубчатые рейки, шестерни и другие элементы приводов;
• крепежные детали повышенной прочности — болты, шпильки, гайки для ответственных соединений;
• фланцы и переходники трубопроводной арматуры, работающие при давлении до 16 МПа;
• детали ходовой части грузоподъемных машин и экскаваторов.

Обрабатываемость и свариваемость

Полоса 38ХМ в отожженном состоянии хорошо поддается механической обработке резанием — стружка ломается, достигается шероховатость поверхности Ra 1,6–3,2 мкм. Свариваемость материала ограниченная: для получения качественного сварного соединения требуется предварительный подогрев до 250–300 C и последующая термообработка — высокий отпуск при 620–650 C для снятия напряжений. Рекомендуемые способы сварки — ручная дуговая электродами типа Э-09Х1М и аргонодуговая с присадочной проволокой Св-08ХМ.

Вопросы и ответы