Стальная полоса 40ХН в Минске

Стальная полоса 40ХН — конструкционная легированная полоса для ответственных деталей

Стальная полоса 40ХН — горячекатаный сортовой прокат из легированной конструкционной стали марки 40ХН, поставляемый в виде полосы прямоугольного сечения. Материал относится к группе хромоникелевых сталей, предназначенных для изготовления деталей повышенной прочности, работающих в условиях значительных статических и динамических нагрузок. Полоса 40ХН востребована в машиностроении, станкостроении и производстве металлоконструкций, где требуется сочетание высокой твёрдости, износостойкости и ударной вязкости после термической обработки.

Химический состав и механические свойства

Сталь 40ХН легирована хромом (0,45–0,75%) и никелем (1,00–1,40%), что обеспечивает повышенную прокаливаемость и улучшенный комплекс механических характеристик по сравнению с углеродистыми сталями. Содержание углерода — 0,36–0,44%, что относит материал к группе среднеуглеродистых сталей. После закалки и отпуска полоса 40ХН демонстрирует предел текучести не менее 785 МПа, временное сопротивление разрыву — 980 МПа, относительное удлинение — не менее 11%. Твёрдость в состоянии поставки (горячекатаная, без термообработки) составляет 229–269 HB.

Технологические особенности обработки

Полоса 40ХН хорошо поддаётся механической обработке резанием в отожжённом или нормализованном состоянии. Рекомендуемый режим термической обработки для достижения оптимального комплекса свойств: закалка от 820–840 C в масле с последующим высоким отпуском при 520–580 C. Допускается также улучшение — закалка с высоким отпуском, обеспечивающая сорбитную структуру и сочетание высокой прочности с достаточной пластичностью. Свариваемость стали ограниченная — для получения качественных сварных соединений требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термообработка сварного шва.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса 40ХН выпускается толщиной от 4 до 60 мм и шириной от 20 до 200 мм. Длина поставляемых полос — от 2 до 6 метров, возможна поставка мерной длины по согласованию с производителем. Предельные отклонения по толщине и ширине регламентируются ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 4405-75. Полоса поставляется в горячекатаном состоянии, после нормализации или в термически обработанном виде — в зависимости от требований заказчика.

Применение полосы 40ХН

Благодаря высоким прочностным характеристикам и износостойкости, полоса 40ХН используется для изготовления широкой номенклатуры деталей машин и механизмов:

• валы, оси и шпиндели металлорежущих станков, работающие при циклических нагрузках;
• зубчатые колёса, шестерни и червячные пары редукторных передач;
• штоки гидроцилиндров и плунжеры насосного оборудования;
• шатуны, коленчатые валы и другие детали двигателей внутреннего сгорания;
• упорные кольца, фланцы и крепёжные элементы ответственных узлов;
• детали горнодобывающей техники и экскаваторного оборудования.

Преимущества использования полосы 40ХН

Применение полосы 40ХН в производстве позволяет получить детали с высокой поверхностной твёрдостью после закалки ТВЧ или цементации, сохраняя при этом вязкую сердцевину. Материал демонстрирует стабильные механические свойства в интервале рабочих температур от –40 до +300 C, что расширяет область его применения в климатических условиях умеренных широт. По сравнению с углеродистыми сталями типа 45, полоса 40ХН обеспечивает более высокую прокаливаемость, что критично для деталей с сечением свыше 30 мм.

Вопросы и ответы