Стальная полоса 4Х2В5МФ в Минске

Стальная полоса 4Х2В5МФ — горячекатаный прокат для штампового инструмента

Стальная полоса 4Х2В5МФ — это горячекатаный сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из теплостойкой штамповой стали с содержанием вольфрама и молибдена. Материал относится к группе легированных сталей для деформирующего инструмента, работающего в условиях интенсивного теплового нагружения. Полоса поставляется в состоянии после горячей прокатки с последующим отжигом, обеспечивающим твердость не более 241 HB, что позволяет выполнять механическую обработку на стандартном металлорежущем оборудовании без предварительной термообработки.

Химический состав стали 4Х2В5МФ регламентирован ГОСТ 5950 и включает хром (2,0–2,6 %), вольфрам (4,5–5,5 %) и молибден (0,6–0,9 %). Такое легирование обеспечивает высокую теплостойкость — материал сохраняет твердость до 450 C, что критично для инструмента, контактирующего с нагретым металлом. Прокат применяется для изготовления молотовых штампов, вставок пресс-форм литья под давлением, высадочного инструмента и ножей горячей резки.

Технологические характеристики полосы 4Х2В5МФ

Полоса 4Х2В5МФ поставляется толщиной от 4 до 60 мм и шириной от 20 до 200 мм. Допуски на геометрические параметры соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103. Серповидность проката не превышает 2 мм на 1 м длины, что обеспечивает стабильную подачу материала в автоматизированные линии раскроя. Косина реза не более 0,5 мм при длине мерного проката до 6 м.

Механические свойства полосы в отожженном состоянии характеризуются пределом прочности 700–850 МПа и относительным удлинением не менее 14 %. После полной термической обработки — закалки от 1040–1080 C с отпуском при 560–600 C — твердость достигает 48–52 HRC, а ударная вязкость KCU составляет не менее 30 Дж/см. Рабочая стойкость инструмента из 4Х2В5МФ в 2–3 раза выше, чем у стали 5ХНМ, при температурах эксплуатации до 400–450 C.

Применение полосы 4Х2В5МФ в промышленности

Прямоугольное сечение полосы позволяет минимизировать припуски на механическую обработку при изготовлении инструментальных вставок и рабочих элементов штамповой оснастки. Основные области применения:

• молотовые штампы горячей объемной штамповки для кузнечно-прессовых цехов;
• вставки и матрицы пресс-форм литья алюминиевых и цинковых сплавов;
• пуансоны и матрицы горизонтально-ковочных машин;
• ножи для горячей резки металла в линиях сортовых станов;
• высадочный инструмент для крепежного производства.

Для инструмента, работающего при температурах поверхности до 600 C, рекомендуется дополнительное азотирование, повышающее поверхностную твердость до 900–1100 HV. Полоса поставляется в прутках мерной и немерной длины, допускается изготовление с обрезкой концов под заданный размер.

Сортамент и условия поставки

Горячекатаная полоса 4Х2В5МФ производится по ГОСТ 103-2006 и ГОСТ 5950-2000. Контроль качества включает проверку химического состава, макроструктуры и твердости в состоянии поставки. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль на отсутствие внутренних дефектов.

Прокат поставляется в связках массой до 5 т с защитной консервацией поверхности. Допускается изготовление полосы с шлифованной поверхностью для инструментальных производств, использующих прецизионные координатно-шлифовальные станки.

Вопросы и ответы