Стальная полоса 50ХГ в Минске


Стальная полоса 50ХГ: конструкционная легированная полоса для ответственных деталей

Стальная полоса 50ХГ — горячекатаный сортовой прокат прямоугольного сечения из легированной конструкционной стали марки 50ХГ по ГОСТ 4543. Материал относится к группе рессорно-пружинных сталей повышенной прочности, легированных хромом и марганцем. Полоса 50ХГ востребована в машиностроении и металлообработке как заготовка для изготовления плоских пружин, рессорных листов, упругих элементов и деталей, работающих в условиях знакопеременных и ударных нагрузок.

Химический состав и механические свойства стали 50ХГ

Сталь 50ХГ содержит углерод в диапазоне 0,46–0,54%, хром 0,80–1,10% и марганец 0,80–1,10%. Хром повышает прокаливаемость и сопротивление износу, марганец увеличивает прочность и упругость после закалки. После термической обработки — закалки с отпуском — полоса 50ХГ приобретает высокий предел упругости и релаксационную стойкость.

  • Предел текучести после закалки и среднего отпуска — не менее 1100 МПа
  • Временное сопротивление разрыву — 1300–1600 МПа
  • Относительное удлинение — не менее 6%
  • Твердость после термообработки — 38–45 HRC

Полоса поставляется в горячекатаном или термически обработанном состоянии. Для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости резанием применяется нормализация или высокий отпуск. Точность прокатки — по ГОСТ 103, класс точности Б или В.

Технологические особенности обработки

Полоса 50ХГ хорошо поддается механической обработке в отожженном состоянии. При изготовлении упругих элементов требуется последующая закалка от 830–860 C в масле и отпуск при 400–480 C для достижения заданных упругих свойств. Свариваемость стали ограниченна — сварные соединения требуют предварительного подогрева и последующей термообработки, поэтому основным способом соединения деталей из полосы 50ХГ является крепеж или клепка.

Применение полосы 50ХГ в промышленности

Из полосы 50ХГ изготавливают плоские и листовые рессоры грузового транспорта, пружины сжатия и растяжения, торсионы, упругие элементы сельскохозяйственных машин, детали ходовой части железнодорожного подвижного состава, ножи и рабочие органы почвообрабатывающей техники.

Толщина, ммШирина, ммСостояние поставкиТвердость, HBПрименение
440Горячекатаная229–269Пружинные шайбы
660Термообработанная241–285Рессорные листы
1080Горячекатаная229–269Упругие элементы
16100Термообработанная255–302Торсионы

Преимущества полосы 50ХГ перед углеродистыми сталями

По сравнению с полосой из стали 65Г, материал 50ХГ обладает повышенной прокаливаемостью, что позволяет изготавливать детали большего сечения с однородными механическими свойствами по всему объему. Легирование хромом обеспечивает более высокую устойчивость к отпуску и меньшую склонность к обезуглероживанию поверхности при нагреве под закалку. Это критично для деталей, работающих на изгиб и кручение, где поверхностный слой воспринимает максимальные напряжения.

Вопросы и ответы

В каких размерных диапазонах поставляется полоса 50ХГ?

Горячекатаная полоса 50ХГ выпускается толщиной от 4 до 25 мм и шириной от 20 до 200 мм. Длина мерная — 2–6 м, возможна поставка в бухтах для тонких сечений.

Требуется ли термообработка перед изготовлением деталей?

Для деталей, работающих как упругие элементы, обязательна закалка с отпуском. В состоянии поставки полоса может иметь твердость 229–302 HB, что позволяет выполнять механическую обработку без предварительного отжига.

Какие дефекты поверхности не допускаются в полосе 50ХГ?

Недопустимы плены, трещины, рванины, закаты и расслоения. Допускаются мелкие вмятины и рябизна глубиной не более предельных отклонений по толщине.

Чем полоса 50ХГ отличается от полосы 65Г?

Сталь 50ХГ содержит хром, что обеспечивает лучшую прокаливаемость и позволяет получать упругие свойства в сечениях до 30–40 мм. Сталь 65Г без хрома эффективна только в тонких сечениях до 10–15 мм.