Стальная полоса 5Х3В3МФС в Минске

Стальная полоса 5Х3В3МФС: характеристики, сортамент и применение

Стальная полоса 5Х3В3МФС — горячекатаный или кованый сортовой прокат прямоугольного сечения из штамповой теплостойкой стали марки 5Х3В3МФС (аналог по назначению — 3Х3М3Ф, 4Х5МФС). Марка относится к группе полутеплостойких штамповых сталей, легированных хромом, вольфрамом, молибденом и ванадием, и применяется преимущественно для изготовления инструмента горячего деформирования. Полоса поставляется в виде прутков прямоугольного профиля с отношением ширины к толщине от 2:1 до 6:1, что обеспечивает удобство механической обработки и раскроя под конкретные размеры инструмента.

Химический состав и структура

Химический состав стали 5Х3В3МФС регламентируется ГОСТ 5950 и ТУ производителей. Основные легирующие элементы обеспечивают устойчивость структуры при нагреве до 600–650 C:

• углерод — 0,46–0,54 %;
• хром — 2,80–3,50 %;
• вольфрам — 2,50–3,50 %;
• молибден — 0,60–0,90 %;
• ванадий — 0,40–0,70 %;
• кремний и марганец — в пределах 0,17–0,40 % каждого.

После закалки с 1020–1060 C в масле и трёхкратного отпуска при 560–600 C формируется структура отпущенного мартенсита с дисперсными карбидами вольфрама, молибдена и ванадия. Такая структура обеспечивает сочетание горячей твёрдости и сопротивления термической усталости.

Механические свойства полосы

Свойства полосы зависят от режима термической обработки и направления волокна при прокатке. Типовые значения для термообработанного состояния:

Сортамент и допуски

Полоса 5Х3В3МФС выпускается толщиной 8–60 мм и шириной 20–200 мм. Предельные отклонения по толщине — по ГОСТ 2590 (для горячекатаной) или по ТУ при кованом исполнении. Кривизна прутка не превышает 0,5 % длины. Кромки — обрезные или необрезные, с зачисткой заусенцев. Поставка — без термообработки (в состоянии поставки) или с предварительной сфероидизирующей отжигом для улучшения обрабатываемости резанием.

Технологические операции

Полоса хорошо поддаётся механической обработке в отожжённом состоянии: точение, фрезерование, сверление, шлифование. После черновой обработки проводится закалка и отпуск, затем финишное шлифование и, при необходимости, электроэрозионная обработка. Свариваемость ограничена — рекомендуется применять сварку только для ремонтных наплавок с предварительным и сопутствующим подогревом до 350–400 C.

Области применения

Инструмент из полосы 5Х3В3МФС работает в условиях циклического нагрева и охлаждения под давлением:

• молотовые и прессовые штампы для горячей объёмной штамповки;
• вставки и пуансоны вырубных штампов горячей резки;
• матрицы и пуансоны горизонтально-ковочных машин;
• инструмент для прессования медных и алюминиевых сплавов;
• ножницы горячей резки сортового проката;
• детали арматуры нагревательных печей и ковочных агрегатов.

В металлургических цехах полоса используется для изготовления сменных элементов штамповой оснастки прессов усилием 1000–4000 тс, а также для ремонтных вставок в инструмент, работающий при температурах контактных поверхностей до 600 C.

Вопросы и ответы