Стальная полоса 5ХГМ в Минске

Стальная полоса 5ХГМ: состав, свойства и применение

Стальная полоса 5ХГМ — горячекатаный плоский прокат из легированной инструментальной стали марки 5ХГМ. Материал относится к группе штамповых сталей повышенной прокаливаемости, легированных хромом, марганцем и молибденом. Полоса 5ХГМ востребована в производстве тяжелонагруженного инструмента и деталей машин, работающих в условиях значительных статических и динамических нагрузок.

Химический состав и металлургические особенности

Химический состав стали 5ХГМ регламентируется ГОСТ 5950 и характеризуется содержанием углерода 0,50–0,60%, хрома 0,60–0,90%, марганца 1,20–1,60% и молибдена 0,15–0,30%. Совместное легирование хромом и марганцем обеспечивает высокую прокаливаемость, а молибден повышает устойчивость к отпускной хрупкости и улучшает механические свойства после термической обработки. Содержание серы и фосфора ограничено до 0,030% каждого элемента, что гарантирует стабильность свойств при закалке.

Механические свойства и термическая обработка

Полоса 5ХГМ поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 241 HB. После закалки от 850–870 C в масле и последующего низкого отпуска при 180–220 C твёрдость достигает 56–60 HRC. Материал демонстрирует высокую износостойкость и сохраняет прочностные характеристики при ударных нагрузках. Предел прочности после термообработки составляет 1400–1600 МПа, предел текучести — 1200–1400 МПа, относительное удлинение — 8–10%.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса 5ХГМ выпускается толщиной от 4 до 60 мм и шириной от 20 до 200 мм. Допуски на размеры соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103. Длина полос — от 2 до 6 метров, возможна поставка мерной и кратной длины. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными в зависимости от требований заказчика. Поверхность проката не должна содержать плен, трещин и раскатанных загрязнений.

Применение полосы 5ХГМ

Полоса 5ХГМ используется для изготовления инструмента и деталей, работающих при высоких удельных давлениях и ударных нагрузках. Основные области применения:

• штамповый инструмент для холодной и полугорячей штамповки — пуансоны, матрицы, вырубные штампы;
• ножи для холодной резки металла и гильотинных ножниц;
• валки и ролики правильных и профилегибочных станов;
• дорны, оправки и втулки прессового оборудования;
• корпуса и детали гидроцилиндров, работающие при давлении до 320 бар;
• измерительный и режущий инструмент для деревообрабатывающих станков.

Особенности обработки и эксплуатации

Обработка полосы 5ХГМ резанием выполняется в отожжённом состоянии. Материал склонен к образованию сливной стружки, поэтому рекомендуется применение СОЖ и инструмента из быстрорежущей стали или твёрдых сплавов. Сварка стали 5ХГМ ограничена из-за склонности к образованию закалочных структур в зоне термического влияния; при необходимости сварных соединений требуется предварительный подогрев до 300–400 C и последующий отпуск. Эксплуатация инструмента из полосы 5ХГМ допускается при температурах до 300 C без существенной потери твёрдости.

Вопросы и ответы