Стальная полоса 5ХВ2СФ в Минске


Стальная полоса 5ХВ2СФ — инструментальная штамповая сталь повышенной вязкости

Стальная полоса 5ХВ2СФ — горячекатаный сортовой прокат прямоугольного сечения из легированной инструментальной стали, предназначенный для изготовления деталей ударно-штампового инструмента и технологической оснастки. Материал относится к группе штамповых сталей пониженной прокаливаемости, что обеспечивает сочетание высокой ударной вязкости с достаточной износостойкостью при циклических нагрузках.

Химический состав 5ХВ2СФ регламентирован ГОСТ 5950 и включает хром (0,9–1,2 %), вольфрам (1,6–2,4 %) и ванадий (0,15–0,30 %) при содержании углерода 0,45–0,55 %. Легирование вольфрамом повышает красностойкость и сопротивление разупрочнению при нагреве до 300–400 C, а ванадий обеспечивает измельчение зерна и повышает сопротивление хрупкому разрушению. Полоса поставляется в термически обработанном состоянии — после отжига на зернистый перлит, твёрдость не превышает 217 HB.

Технологические характеристики проката

Полоса 5ХВ2СФ изготавливается методом горячей прокатки с последующей отделкой поверхности. Допуски по толщине и ширине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103. Кромки проката могут быть как обрезными, так и необрезными — в зависимости от требований заказчика к последующей механической обработке. Рекомендуемый режим окончательной закалки: нагрев до 860–900 C, охлаждение в масле, отпуск при 200–400 C в зависимости от требуемой твёрдости.

Механические свойства полосы после полного цикла термической обработки обеспечивают твёрдость 48–54 HRC при ударной вязкости KCU не менее 30 Дж/см. Материал демонстрирует минимальную деформацию при закалке, что позволяет изготавливать из полосы детали сложной конфигурации без последующей правки.

Применение полосы 5ХВ2СФ

Основное назначение проката — производство инструмента, работающего при ударных нагрузках с умеренным разогревом рабочих кромок:

  • пуансоны и матрицы холодной штамповки листового металла толщиной до 3 мм;
  • вырубные и пробивные штампы для углеродистых и низколегированных сталей;
  • ножи холодной резки и гибочный инструмент;
  • формовочные ролики профилегибочных агрегатов;
  • калибры, шаблоны и контрольный инструмент для машиностроительных производств.

Полоса востребована в цехах холодной штамповки автомобильных заводов, на предприятиях приборостроения, в производстве метизов и крепежа. Заготовки из 5ХВ2СФ применяются также для изготовления рабочих элементов деревообрабатывающего инструмента — ножей фрезерных головок и строгальных валов.

Преимущества полосы 5ХВ2СФ перед аналогами

По сравнению с более распространённой сталью Х12Ф1 материал 5ХВ2СФ обеспечивает существенно более высокую вязкость при сопоставимой износостойкости. Это делает полосу предпочтительной для инструмента, воспринимающего ударные нагрузки, где стали с высоким содержанием карбидов склонны к выкрашиванию кромок. Вольфрамовое легирование повышает теплопроводность материала, что снижает локальный перегрев рабочих кромок при интенсивной эксплуатации.

ПараметрЗначениеМетод контроляСостояние поставкиНорматив
Твёрдость после отжига 217 HBГОСТ 9012ОтожжённоеГОСТ 5950
Твёрдость после закалки и отпуска48–54 HRCГОСТ 9013После ТОГОСТ 5950
Ударная вязкость KCU 30 Дж/смГОСТ 9454После закалкиГОСТ 5950
Температура закалки860–900 CПирометрия—ГОСТ 5950

Особенности заказа и поставки

Полоса 5ХВ2СФ поставляется мерной и немерной длины от 2 до 6 метров. Сечение проката — от 3 10 мм до 60 200 мм. Допускается поставка полосы в прутках с обрезкой концов под прямым углом. Поверхность не должна иметь раскатанных пузырей, трещин и плен, допустимы незначительные дефекты, удаляемые при последующей механической обработке.

При заказе необходимо указывать группу отделки поверхности (2ГП или 3ГП по ГОСТ 103), точность прокатки и необходимость контроля макроструктуры. Для инструментальных цехов, выполняющих полный цикл термической обработки, полоса поставляется в отожжённом состоянии с гарантированной прокаливаемостью по сечению.

Вопросы и ответы

Чем отличается полоса 5ХВ2СФ от стали Х12Ф1?

5ХВ2СФ имеет значительно более высокую ударную вязкость и меньшую склонность к выкрашиванию при ударных нагрузках. Х12Ф1 превосходит её по износостойкости, но уступает по сопротивлению хрупкому разрушению, поэтому 5ХВ2СФ применяется для инструмента ударного действия.

Какая термическая обработка рекомендуется для полосы 5ХВ2СФ?

Закалка от 860–900 C в масле с последующим отпуском при 200–400 C. Для инструмента, работающего с ударными нагрузками, оптимален отпуск при 350–400 C, обеспечивающий твёрдость 48–50 HRC при максимальной вязкости.

В каком состоянии поставляется полоса 5ХВ2СФ?

Стандартная поставка — в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 217 HB. По согласованию возможна поставка в нормализованном или закалённом и отпущенном состоянии.

Какие допуски на размеры полосы 5ХВ2СФ?

Допуски соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103. Предельные отклонения по толщине составляют 0,3–0,5 мм, по ширине 0,5–1,5 мм в зависимости от номинального размера сечения.