Стальная полоса 6Х3МФС в Минске


Стальная полоса 6Х3МФС: характеристики и применение

Стальная полоса 6Х3МФС — горячекатаный сортовой прокат из теплоустойчивой низколегированной стали мартенситного класса, легированной хромом, молибденом, ванадием и кремнием. Марка применяется для изготовления деталей, работающих при высоких температурах под нагрузкой в условиях ползучести. Полоса поставляется в виде прямоугольного профиля с нормируемыми механическими свойствами и твёрдостью.

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали 6Х3МФС регламентируется ГОСТ 5950 и ТУ. Основные легирующие элементы обеспечивают жаропрочность и стойкость к окислению при рабочих температурах до 580–600 C.

  • Углерод (C) — 0,55–0,65 %
  • Хром (Cr) — 2,8–3,5 %
  • Молибден (Mo) — 0,6–0,9 %
  • Ванадий (V) — 0,2–0,4 %
  • Кремний (Si) — 0,6–1,0 %
  • Марганец (Mn) — 0,2–0,6 %

После закалки и высокого отпуска предел текучести достигает 700–850 МПа, предел прочности — 900–1100 МПа, относительное удлинение — 10–14 %. Твёрдость в состоянии поставки — 241–285 HB. Длительная прочность при 550 C сохраняется на уровне 250–320 МПа за 10 000 часов.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса 6Х3МФС выпускается толщиной 4–60 мм, шириной 20–200 мм, длиной 2–6 м. Предельные отклонения по толщине — 0,3 мм для размеров до 20 мм, 0,8 мм для размеров свыше 20 мм. Кривизна не превышает 0,5 % длины. Кромки — обрезные или необрезные в зависимости от способа прокатки.

Толщина, ммШирина, ммПредел текучести, МПаТвёрдость, HBРабочая температура, C
640750255560
1260800269580
20100820277590
32150780285600

Термическая обработка

Для достижения требуемых свойств полосу подвергают закалке при 1000–1050 C с охлаждением в масле или на воздухе, затем высокому отпуску при 680–720 C. После отпуска структура — сорбит или троостит с карбидами ванадия и молибдена. Отжиг при 740–760 C применяется для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости резанием.

Области применения

Полоса 6Х3МФС используется в энергетическом машиностроении, металлургии и нефтехимии для деталей, работающих в условиях повышенных температур и знакопеременных нагрузок.

  • Крепёжные элементы паровых турбин и газотурбинных установок
  • Пружины и упругие элементы арматуры высокого давления
  • Детали крепежа фланцевых соединений паропроводов
  • Шпиндели и направляющие металлорежущих станков
  • Оснастка для горячей штамповки и прессования
  • Элементы теплообменного оборудования нефтепереработки

Обрабатываемость и свариваемость

Сталь 6Х3МФС ограниченно свариваема. Сварка требует предварительного подогрева до 300–400 C и последующей термообработки. Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии — удовлетворительная, после закалки — низкая. Для механической обработки применяют твердосплавный инструмент с износостойкими покрытиями.

Вопросы и ответы

Какие стандарты регламентируют поставку полосы 6Х3МФС?

Поставка осуществляется по ГОСТ 5950 и техническим условиям предприятий-изготовителей. В ТУ могут уточняться предельные отклонения, твёрдость и объём контрольных испытаний.

При какой температуре эксплуатируется полоса 6Х3МФС?

Длительная рабочая температура — до 580–600 C. Кратковременно допустим нагрев до 620 C без необратимой потери прочностных характеристик.

Чем отличается 6Х3МФС от 4Х5МФС?

6Х3МФС содержит больше углерода и кремния, что повышает жаропрочность и твёрдость. 4Х5МФС применяется преимущественно для штампового инструмента, 6Х3МФС — для жаропрочных крепёжных и упругих элементов.

Возможна ли поставка полосы в термообработанном состоянии?

Да, полоса поставляется как в горячекатаном, так и в закалённом и отпущенном состоянии с нормируемыми механическими свойствами по согласованию с потребителем.