Стальная полоса 6ХС в Минске

Стальная полоса 6ХС: характеристики, сортамент и применение

Стальная полоса 6ХС — горячекатаный или кованый сортовой прокат из инструментальной легированной стали марки 6ХС (аналог по ГОСТ 5950), содержащей около 0,6 % углерода и 1,2–1,6 % кремния. Кремний как основной легирующий элемент повышает теплостойкость и предел упругости, поэтому полоса 6ХС востребована там, где требуется сочетание высокой твёрдости после закалки и устойчивости к знакопеременным нагрузкам при умеренном нагреве. Прокат поставляется в виде полос прямоугольного сечения с шириной 12–200 мм и толщиной 4–60 мм; точность размеров и кривизна регламентируются ГОСТ 103 и ГОСТ 4405.

Химический состав и механические свойства

Марка 6ХС относится к кремнистым инструментальным сталям перлитного класса. Кремний существенно повышает прокаливаемость и сопротивление пластической деформации, но снижает ударную вязкость, что учитывается при выборе режимов термообработки. Полоса 6ХС поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 217 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и штампуемость при изготовлении заготовок.

Сортамент и состояние поставки

Полоса 6ХС выпускается в нескольких исполнениях, различающихся способом формообразования и последующей обработкой. Выбор конкретного варианта определяется технологией изготовления конечной детали — от штамповки до фрезерования и шлифования.

• Горячекатаная полоса с обжатием по ГОСТ 103 — для последующей механической обработки.
• Кованая полоса с повышенной плотностью осевой зоны — под нагруженные детали.
• Шлифованная и полированная полоса — для штампов и ножей без черновой обработки.
• Полоса в отожжённом состоянии — для холодной гибки и штамповки.
• Полоса с нормированной макроструктурой — под ответственные режущие элементы.

Термообработка и формирование свойств

Закалка полосы 6ХС выполняется в масле с температуры 860–880 C; кремний сдвигает критическую точку и требует более длительной выдержки по сравнению с углеродистыми инструментальными сталями. Низкий отпуск при 160–200 C обеспечивает твёрдость 58–63 HRC при сохранении достаточной вязкости. Для деталей, работающих при нагреве до 250–300 C, применяется отпуск при 250–300 C с некоторым снижением твёрдости, но повышением теплостойкости. Отжиг для снятия внутренних напряжений проводится при 680–720 C с медленным охлаждением.

Области применения

Благодаря сочетанию высокой твёрдости и упругих свойств полоса 6ХС применяется в узлах, где требуется длительная работа под нагрузкой без остаточной деформации.

• Режущий инструмент: ножи гильотинных ножниц, дисковые ножи, дереворежущие фрезы.
• Штамповая оснастка: вырубные и гибочные штампы холодной листовой штамповки.
• Пружинные элементы: плоские пружины, упругие пластины, фиксаторы.
• Детали текстильного и полиграфического оборудования: ножи, гребёнки, направляющие.
• Сельхозмашиностроение: сегменты режущих аппаратов, лемехи, диски борон.
• Инструмент для обработки древесины и композитов на деревянной основе.

Технологичность и особенности обработки

В отожжённом состоянии полоса 6ХС удовлетворительно обрабатывается резанием, допускает холодную гибку и штамповку. После закалки обработка возможна только шлифованием и электроэрозионными методами. Сварка полосы 6ХС ограничена из-за склонности к образованию трещин в зоне термического влияния; при необходимости соединения применяют предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C с последующей термообработкой. Кремний повышает склонность к обезуглероживанию при нагреве, поэтому закалка проводится в защитной атмосфере или с обмазкой.

Вопросы и ответы