Стальная полоса 8Х4В2МФС2 в Минске

Стальная полоса 8Х4В2МФС2 — инструментальная штамповая сталь повышенной теплостойкости

Стальная полоса 8Х4В2МФС2 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат прямоугольного сечения, изготовленный из легированной инструментальной стали марки 8Х4В2МФС2. Данная марка относится к группе штамповых сталей повышенной теплостойкости и предназначена для изготовления инструмента, работающего в условиях интенсивного теплового и механического нагружения. Полоса поставляется в состоянии после отжига или высокого отпуска с обеспечением заданной твердости, что позволяет проводить механическую обработку на металлорежущем оборудовании перед окончательной термической обработкой.

Химический состав стали 8Х4В2МФС2 регламентирован нормативной документацией и включает хром (3,8–4,3%), вольфрам (1,9–2,4%), молибден (1,0–1,4%), ванадий (0,8–1,1%) и кремний (0,9–1,2%). Комплексное легирование обеспечивает высокую красностойкость — способность сохранять твердость и режущие свойства при нагреве до 600–650 C в процессе эксплуатации. Карбидная фаза, формируемая вольфрамом, молибденом и ванадием, придает стали повышенную износостойкость и сопротивляемость разупрочнению при циклических теплосменах.

Технологические характеристики полосы 8Х4В2МФС2

Полоса 8Х4В2МФС2 характеризуется высокими показателями прокаливаемости — сквозная прокаливаемость достигается в сечениях до 100 мм, что позволяет изготавливать из полосы крупногабаритный инструмент без потери твердости в сердцевине. После закалки от 1060–1100 C с охлаждением в масле или ступенчатой закалки и последующего трехкратного отпуска при 540–580 C твердость составляет 48–54 HRC, что обеспечивает оптимальное сочетание прочности, вязкости и теплостойкости.

Технологические параметры обработки давлением включают ковку при нагреве до 1120–1180 C с окончанием при температуре не ниже 900 C. После ковки или прокатки требуется замедленное охлаждение для предотвращения образования флокенов и закалочных трещин. Отжиг проводится при 820–860 C с последующим медленным охлаждением до 600 C со скоростью не более 20–30 C/час, что обеспечивает твердость в состоянии поставки не более 241 HB и хорошую обрабатываемость резанием.

Применение полосы 8Х4В2МФС2

Полоса 8Х4В2МФС2 используется для изготовления инструмента горячего деформирования, работающего при температурах поверхности до 600–650 C. Из данного проката изготавливают:

• молотовые и прессовые штампы горячей штамповки для деформирования конструкционных и нержавеющих сталей;
• вставки и матрицы для горизонтально-ковочных машин (ГКМ);
• пуансоны и выталкиватели для высадки крепежа и фасонных заготовок;
• ножи и сегменты для горячей резки металла в линиях сортовых станов;
• дорны и оправки для прошивки трубных заготовок в трубопрокатных агрегатах;
• формы для литья под давлением алюминиевых и магниевых сплавов.

Благодаря повышенному содержанию кремния и вольфрама, сталь 8Х4В2МФС2 превосходит по теплостойкости стали типа 5ХНМ и 4Х5МФС, что позволяет применять ее в условиях более высоких тепловых нагрузок, включая штамповку в изотермическом режиме и полугорячую объемную штамповку.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса 8Х4В2МФС2 поставляется в диапазоне толщин от 4 до 80 мм и шириной от 20 до 200 мм. Длина полос составляет от 2 до 6 метров в зависимости от сечения. Предельные отклонения по толщине и ширине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 103-2006. Кривизна полосы не должна превышать 2 мм на 1 метр длины, серповидность — не более 2 мм на 1 метр. Полоса не требует дополнительной правки при использовании в качестве заготовок для последующей механической обработки.

При заказе полосы 8Х4В2МФС2 необходимо указывать группу контроля качества, категорию прочности и дополнительные требования по ультразвуковому контролю сплошности. Для ответственных применений в штампах горячего деформирования рекомендуется заказывать полосу с контролем макроструктуры и отсутствием усадочной рыхлости, флокенов и карбидной ликвации.

Вопросы и ответы