Стальная полоса 95Х6М3Ф3СТ — инструментальная штамповая сталь повышенной износостойкости
Стальная полоса 95Х6М3Ф3СТ — это высоколегированная инструментальная сталь, предназначенная для изготовления режущего и штампового инструмента, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и ударных нагрузок. Материал относится к группе штамповых сталей с высоким содержанием хрома, молибдена, ванадия и кремния, что обеспечивает сочетание высокой твёрдости, теплостойкости и вязкости. Полоса поставляется в горячекатаном или кованом состоянии, с предварительной термической обработкой или без неё, в зависимости от требований заказчика.
Химический состав и структурные особенности
Сталь 95Х6М3Ф3СТ легирована карбидообразующими элементами, формирующими в структуре мелкодисперсные карбиды, которые обеспечивают высокую сопротивляемость абразивному износу. Содержание хрома на уровне 5,5–6,5 % повышает прокаливаемость и коррозионную стойкость в слабоагрессивных средах. Молибден и ванадий способствуют образованию вторичной твёрдости при отпуске, а кремний увеличивает упругие свойства и теплостойкость до 300–350 C.
- Хром (Cr) — 5,5–6,5 %
- Молибден (Mo) — 2,8–3,5 %
- Ванадий (V) — 2,5–3,2 %
- Кремний (Si) — 0,8–1,2 %
- Углерод (C) — 0,90–1,00 %
Механические свойства и термообработка
После закалки от 1050–1100 C и трёхкратного отпуска при 540–560 C сталь 95Х6М3Ф3СТ достигает твёрдости 60–63 HRC. Предел прочности при растяжении составляет 1600–1900 МПа, предел текучести — 1400–1600 МПа. Ударная вязкость KCU — 25–35 Дж/см, что позволяет использовать материал для инструмента, испытывающего циклические нагрузки. Теплостойкость стали сохраняет работоспособность режущей кромки при нагреве до 550–600 C, что критично для скоростной обработки.
| Параметр | Значение | Единица | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость после термообработки | 60–63 | HRC | ГОСТ 9013 | Закалка + тройной отпуск |
| Предел прочности | 1600–1900 | МПа | ГОСТ 1497 | После закалки |
| Ударная вязкость KCU | 25–35 | Дж/см | ГОСТ 9454 | Образец с надрезом |
| Теплостойкость | 550–600 | C | Экспериментально | Сохранение твёрдости |
Применение в промышленности
Полоса 95Х6М3Ф3СТ востребована в производстве инструмента для холодной листовой штамповки, вырубки и пробивки. Из неё изготавливают пуансоны, матрицы, вырубные штампы, ножи для гильотинных ножниц, работающие с листовым прокатом толщиной до 8–10 мм. Материал также применяется для роликов профилегибочных станов, работающих при высоких контактных нагрузках, и для деталей прессового оборудования, испытывающих абразивное воздействие.
- Пуансоны и матрицы для холодной штамповки
- Ножи для холодной резки металла
- Ролики профилегибочных агрегатов
- Инструмент для высадки крепёжных изделий
- Детали пресс-форм для прессования порошковых материалов
Технологические рекомендации
Обработка полосы 95Х6М3Ф3СТ резанием выполняется в отожжённом состоянии при твёрдости 220–255 HB. Шлифование и доводка производятся после окончательной термообработки с применением охлаждающих жидкостей для предотвращения прижогов. Сварка изделий из данной стали не рекомендуется из-за склонности к образованию трещин в зоне термического влияния; соединения выполняются механическим креплением или пайкой твёрдыми припоями.
Вопросы и ответы
Какая твёрдость достигается после полной термообработки?
После закалки от 1050–1100 C и тройного отпуска при 540–560 C твёрдость составляет 60–63 HRC, что обеспечивает высокую износостойкость режущих кромок.
Для каких операций подходит полоса 95Х6М3Ф3СТ?
Материал применяется для пуансонов, матриц, ножей холодной резки и роликов профилегибочных станов, работающих с листовой сталью толщиной до 10 мм.
Какова теплостойкость стали?
Сталь сохраняет твёрдость при нагреве до 550–600 C, что позволяет использовать её для инструмента при скоростной обработке без потери режущих свойств.
В каком состоянии поставляется полоса?
Полоса поставляется горячекатаной или кованой, в отожжённом состоянии с твёрдостью 220–255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием.
