Стальная полоса AISI 304 в Минске


Стальная полоса AISI 304: характеристики, сортамент и применение

Стальная полоса AISI 304 — это горячекатаный или холоднокатаный плоский прокат из аустенитной коррозионностойкой стали с содержанием хрома 18–20 % и никеля 8–10,5 %. Материал соответствует европейской марке 1.4301 по EN 10088-2 и российской марке 08Х18Н10 по ГОСТ 5632. Полоса выпускается в виде рулонного, мерного или немерного проката с кромкой, обрезанной или необрезанной, и применяется в условиях воздействия слабоагрессивных сред, пищевых продуктов и умеренных температур.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса из AISI 304 поставляется толщиной от 0,5 до 12 мм и шириной от 10 до 600 мм. Для горячекатаного проката характерна толщина 3–12 мм, для холоднокатаного — 0,5–3 мм. Предельные отклонения по толщине регламентируются ГОСТ 19903 и EN 10051. Кривизна на 1 м длины не превышает 3 мм для холоднокатаной полосы и 5 мм для горячекатаной. Кромка может быть обрезной (mill edge) или необрезанной (slit edge).

Тип прокатаТолщина, ммШирина, ммПредел текучести, МПаОтносительное удлинение, %
Холоднокатаная0,5–1,010–400 210 45
Холоднокатаная1,0–3,020–600 210 40
Горячекатаная3,0–6,050–600 200 40
Горячекатаная6,0–12,080–600 200 35

Химический состав и механические свойства

Химический состав стали AISI 304 по ASTM A240: углерод — не более 0,07 %, кремний — не более 0,75 %, марганец — не более 2,0 %, фосфор — не более 0,045 %, сера — не более 0,030 %, хром — 18,0–20,0 %, никель — 8,0–10,5 %. Предел прочности при растяжении в отожжённом состоянии — 520–720 МПа. Твёрдость по Бринеллю — не более 201 HB. Сталь немагнитна в отожжённом состоянии, однако наклёп при холодной деформации повышает магнитную проницаемость.

Технологические свойства

  • Свариваемость — хорошая всеми видами дуговой сварки, включая TIG и MIG, без предварительного подогрева.
  • Обрабатываемость резанием — удовлетворительная, склонность к наклёпу требует применения СОЖ и твёрдосплавного инструмента.
  • Гибка и штамповка — выполняются в холодном состоянии; минимальный радиус гиба — 1,0–1,5 толщины полосы.
  • Полируемость — высокая, обеспечивает шероховатость Ra 0,8 мкм при механической полировке.
  • Термообработка — аустенизация при 1050–1100 C с последующим быстрым охлаждением водой или воздухом.

Коррозионная стойкость и рабочие среды

Стальная полоса AISI 304 устойчива в атмосферных условиях, пресной воде, пищевых средах, органических кислотах умеренной концентрации. Рабочий диапазон температур — от –196 C до +400 C. В хлоридсодержащих средах при температуре выше 60 C возможна питтинговая коррозия. Межкристаллитная коррозия возникает после сварки в зоне термического влияния при нагреве 450–850 C, что требует применения стабилизированных марок 321 или 347.

Области применения

  • Пищевая промышленность: облицовка ёмкостей, транспортёрные ленты, оборудование для молочных и мясоперерабатывающих линий.
  • Химическое машиностроение: корпуса реакторов, теплообменники, трубопроводная арматура для слабоагрессивных сред.
  • Строительство: фасадные кассеты, кровельные элементы, водосточные системы, крепёж для вентилируемых фасадов.
  • Энергетика: элементы паропроводов низкого давления, обшивка теплоизоляции, крепёжные детали.
  • Медицина: оборудование для стерилизации, мойки, дезинфекции инструмента.
  • Бытовая техника: корпуса посудомоечных машин, стиральных машин, холодильного оборудования.

Нормативные документы

  • ASTM A240/A240M — стандартная спецификация на листовую и полосовую коррозионностойкую сталь.
  • EN 10088-2 — технические условия поставки листа и полосы из коррозионностойкой стали.
  • ГОСТ 5582 — лист и полоса из коррозионностойкой стали, технические условия.
  • ГОСТ 5632 — марки высоколегированных сталей и сплавов.
  • ISO 9445 — холоднокатаная полоса из коррозионностойкой стали, допуски.

Вопросы и ответы

Чем стальная полоса AISI 304 отличается от AISI 321?

AISI 304 не содержит титана, поэтому склонна к межкристаллитной коррозии после сварки в диапазоне 450–850 C. AISI 321 стабилизирована титаном и сохраняет стойкость после сварных нагрева. Для сварных конструкций, работающих в агрессивных средах, предпочтительна AISI 321.

Магнитна ли полоса из стали AISI 304?

В отожжённом состоянии сталь AISI 304 немагнитна. Однако холодная деформация (гибка, правка, резка) вызывает наклёп и частичное образование мартенсита деформации, что повышает магнитную проницаемость. После аустенизации магнитность снижается.

Какой минимальный радиус гиба для полосы AISI 304 толщиной 2 мм?

Минимальный радиус гиба в холодном состоянии составляет 1,0–1,5 толщины полосы, то есть 2–3 мм для толщины 2 мм. При гибке поперёк направления прокатки радиус увеличивают до 2,0 толщин во избежание растрескивания.

При какой температуре эксплуатируется полоса AISI 304?

Диапазон рабочих температур — от –196 C до +400 C. При температурах выше 400 C начинается интенсивное окалинообразование. В интервале 450–850 C возможно выделение карбидов хрома, снижающее коррозионную стойкость.

Соответствует ли AISI 304 марке 08Х18Н10?

Да, AISI 304 соответствует российской марке 08Х18Н10 по ГОСТ 5632 и европейской 1.4301 по EN 10088-2. Химический состав и механические свойства этих марок эквивалентны, что позволяет использовать их взаимозаменяемо.