Стальная полоса ГОСТ 103-76 в Минске

Стальная полоса ГОСТ 103-76: сортамент, марки стали и технические характеристики

Стальная полоса ГОСТ 103-76 — горячекатаный сортовой прокат прямоугольного поперечного сечения, выпускаемый с шириной 12–200 мм и толщиной 4–60 мм. Стандарт регламентирует размеры, предельные отклонения и кривизну прутков; марка стали и категория прочности устанавливаются отдельной спецификацией или стандартом на металлопродукцию конкретного назначения. Полоса поставляется в прутках длиной 3–10 м и в мотках, что определяет способ дальнейшей переработки — резку в размер, штамповку, гибку или продольную сварку.

Сортамент и предельные отклонения

ГОСТ 103-76 нормирует два исполнения по точности прокатки. При обычной точности отклонения по ширине достигают +0,4/–1,0 мм для полосы 40–60 мм, при повышенной — ужесточаются примерно вдвое. Кривизна прутка не должна превышать 0,5 % длины при толщине до 25 мм и 0,3 % — при большей толщине. Скручивание вокруг продольной оси для полосы шириной свыше 100 мм ограничено 1,5 на погонный метр.

Марки стали и механические свойства

Полоса ГОСТ 103-76 изготавливается из углеродистой стали обыкновенного качества и качественной конструкционной стали. Наиболее распространенные марки — Ст3сп/пс, 20, 45, 09Г2С. Для каждой марки нормируются предел текучести, временное сопротивление и относительное удлинение, зависящие от толщины проката и термообработки.

• Ст3сп/пс — предел текучести не менее 245 МПа, применяется для сварных металлоконструкций, закладных деталей, ограждений.
• Сталь 20 — предел текучести 245–275 МПа, используется в холодноштампованных деталях, крепеже, трубных решетках.
• Сталь 45 — после нормализации предел текучести 355 МПа, идет на валы, оси, рычаги, шпиндели после механической обработки.
• 09Г2С — низколегированная сталь, предел текучести 325–345 МПа, предназначена для сварных конструкций в условиях низких температур до –40 C.
• Сталь 40Х — улучшаемая легированная сталь, после закалки и отпуска предел текучести 785 МПа, применяется для высоконагруженных деталей.

Технические требования и контроль качества

Поверхность полосы не должна иметь трещин, закатов, расслоений и окалины, превышающей допустимую глубину залегания дефектов. Допускаются отдельные вмятины и рябизна глубиной в пределах минусового отклонения по толщине. Концы прутков обрезаются под прямым углом без заусенцев. Приемо-сдаточные испытания включают проверку геометрии, химического состава, предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения. По требованию заказчика проводятся испытания на ударную вязкость при отрицательных температурах и контроль макроструктуры.

Области применения

Полоса ГОСТ 103-76 востребована в строительстве — для изготовления закладных деталей, связей, элементов каркасов; в машиностроении — для валов, рычагов, кронштейнов, шпоночных соединений; в сельхозмашиностроении — для рам, стоек, рабочих органов почвообрабатывающей техники. В энергетике полоса применяется при монтаже опорных конструкций и заземляющих контуров. В ремонтном производстве — как заготовка для гибки, рубки и сварки.

Вопросы и ответы