Стальная полоса Р12Ф2К5М3-МП в Минске

Стальная полоса Р12Ф2К5М3-МП: характеристики и применение

Стальная полоса Р12Ф2К5М3-МП — это высоколегированная быстрорежущая сталь, полученная методом порошковой металлургии (МП). Материал предназначен для изготовления металлорежущего инструмента, работающего в условиях интенсивных нагрузок, высоких температур нагрева режущей кромки и повышенных требований к стабильности геометрии. Полоса поставляется в состоянии после горячей прокатки с последующей термической обработкой (отжиг на зернистый перлит), что обеспечивает обрабатываемость резанием при изготовлении инструмента.

Химический состав и структурные особенности

Марка Р12Ф2К5М3-МП относится к кобальтовой группе быстрорежущих сталей. Легирующий комплекс включает в себя вольфрам (11,5–13,0 %), молибден (2,8–3,4 %), ванадий (1,8–2,4 %) и кобальт (4,7–5,5 %). Применение технологии порошковой металлургии обеспечивает мелкозернистую структуру карбидной фазы с равномерным распределением карбидов по сечению полосы. Это исключает характерную для литых сталей карбидную ликвацию и повышает прочностные характеристики материала.

Кобальт в составе стали повышает температуру красностойкости до 620–640 C, что позволяет эксплуатировать инструмент при повышенных режимах резания. Мелкодисперсные карбиды MC и M6C, формируемые при отпуске, обеспечивают высокую твердость после термической обработки — 66–68 HRC.

Механические свойства после термической обработки

После закалки от 1200–1230 C и трехкратного отпуска при 540–560 C сталь Р12Ф2К5М3-МП демонстрирует следующие показатели:

• Твердость — 66–68 HRC;
• Предел прочности при изгибе — 3200–3600 МПа;
• Ударная вязкость KCU — 25–35 Дж/см;
• Красностойкость — сохранение твердости не менее 60 HRC при нагреве до 620 C;
• Теплопроводность при 20 C — 24–26 Вт/(мК).

Благодаря порошковой технологии сталь характеризуется изотропией свойств в продольном и поперечном направлениях, что критично при изготовлении фасонного инструмента сложной геометрии.

Применение полосы Р12Ф2К5М3-МП

Полоса Р12Ф2К5М3-МП используется для производства инструмента, эксплуатируемого при прерывистом резании, ударных нагрузках и высоких температурах нагрева режущей кромки. Основные области применения:

• Концевые и отрезные фрезы для обработки жаропрочных и титановых сплавов;
• Метчики и плашки для нарезания резьбы в нержавеющих сталях;
• Развертки и зенкеры для глубоких отверстий;
• Протяжки для внутренних шлицевых поверхностей;
• Дисковые пилы и ножи для холодного раскроя листового проката.

Инструмент из данной стали применяется на токарных, фрезерных и сверлильных станках с ЧПУ, обрабатывающих центрах, а также на автоматических линиях в авиастроении, энергетическом машиностроении и производстве крепежа.

Технологические параметры полосы

Полоса поставляется в горячекатаном состоянии с обезуглероженным слоем не более 0,3 мм на сторону. Допуски по толщине и ширине соответствуют ГОСТ 4405-75. Материал поддается обработке давлением в горячем состоянии при 950–1150 C, что позволяет изготавливать заготовки сложной формы перед окончательной механической обработкой.

Особенности шлифования и заточки

Высокая твердость и износостойкость материала требуют применения абразивного инструмента на кубическом нитриде бора (CBN) или алмазных кругах на металлической связке при заточке инструмента. Электроэрозионная обработка (проволочная вырезка) также эффективна для формообразования сложных профилей. При шлифовании необходимо обеспечить обильное охлаждение эмульсией для предотвращения прижогов и микротрещин в поверхностном слое.

Вопросы и ответы