Стальная полоса Р6АМ5 в Минске


Стальная полоса Р6АМ5 — быстрорежущая инструментальная сталь

Стальная полоса Р6АМ5 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат из быстрорежущей стали марки Р6АМ5 (аналог — 1.3343, HS6-5-2C). Материал относится к группе вольфрамомолибденовых быстрорежущих сталей с содержанием вольфрама 5,5–6,5 % и молибдена 4,5–5,5 %. Полоса поставляется в состоянии после отжига на зернистый перлит с твердостью не более 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием при последующем изготовлении инструмента.

Химический состав Р6АМ5 регламентируется ГОСТ 19265 и включает углерод 0,82–0,90 %, хром 3,8–4,4 %, ванадий 1,7–2,1 %. Карбидная неоднородность контролируется по шкале ГОСТ 19265 и не превышает 3–4 баллов для полос толщиной до 40 мм. После термической обработки — закалки от 1210–1230 C с подогревами и трехкратного отпуска при 540–560 C — материал достигает твердости 63–66 HRC, что обеспечивает режущим кромкам стойкость при температурах нагрева до 600 C.

Технологические параметры полосы Р6АМ5

Полоса из Р6АМ5 производится в диапазоне толщин 3–40 мм и шириной 20–120 мм. Допуски по толщине и ширине соответствуют классу точности Б или В по ГОСТ 103. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными в зависимости от требований заказчика. Поверхность не должна иметь прокатных плен, трещин и закатов; допустимы незначительные дефекты, устраняемые зачисткой.

Для полосы Р6АМ5 характерна высокая изотропность свойств по сечению, что важно при раскрое на заготовки инструмента. Материал пригоден для фрезерования, шлифования и электроэрозионной обработки в отожженном состоянии. При изготовлении инструмента необходимо учитывать склонность стали к обезуглероживанию — припуск на механическую обработку должен исключать наличие обезуглероженного слоя на готовом инструменте.

Применение полосы Р6АМ5

Полоса Р6АМ5 используется для изготовления режущего инструмента с рабочей температурой до 600 C. Основные области применения:

  • протяжки круглые, шпоночные и шлицевые для внутренней и наружной обработки;
  • фрезы концевые, червячные, дисковые и отрезные для обработки конструкционных и легированных сталей;
  • развертки, зенкеры и метчики для нарезания резьбы в деталях из среднеуглеродистых сталей;
  • долбяки и шеверы для зубообработки в машиностроении;
  • ножи для холодной вырубки и штамповки, работающие при ударных нагрузках;
  • направляющие планки и сменные режущие пластины для деревообрабатывающего инструмента.

Инструмент из полосы Р6АМ5 применяется на токарных, фрезерных и сверлильных станках с ЧПУ, а также на автоматических линиях в условиях серийного производства. Материал обеспечивает стабильную работу при прерывистом резании и вибрационных нагрузках благодаря сочетанию высокой твердости (63–66 HRC) и теплостойкости.

Сравнение характеристик полосы Р6АМ5 в различных состояниях

СостояниеТвердостьПредел прочности, МПаУдарная вязкость, кДж/мТеплостойкость, C
Отожженное (поставка) 255 HB 880——
Закалка + 3-кратный отпуск63–66 HRC— 30600
После азотирования67–69 HRC (поверхность)——620

Особенности заказа и поставки

Полоса Р6АМ5 поставляется мерной длины 2–6 м или в бухтах для тонких сечений. Допускается поставка с гарантией прокаливаемости по сечению — для полос толщиной до 25 мм обеспечивается сквозная прокаливаемость на 63 HRC. При заказе необходимо указывать группу карбидной неоднородности, класс точности и состояние поверхности. Для инструментального производства рекомендуется заказывать полосу с ультразвуковым контролем на отсутствие внутренних дефектов.

Вопросы и ответы

Какая твердость полосы Р6АМ5 в состоянии поставки?

В отожженном состоянии твердость полосы Р6АМ5 не превышает 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и давлением при изготовлении инструмента.

До какой температуры нагрева режущей кромки сохраняет работоспособность инструмент из Р6АМ5?

Инструмент из полосы Р6АМ5 сохраняет режущие свойства при нагреве кромки до 600 C, что позволяет работать на повышенных скоростях резания без потери твердости.

Какие толщины полосы Р6АМ5 доступны для заказа?

Полоса Р6АМ5 производится толщиной от 3 до 40 мм и шириной от 20 до 120 мм. Для тонких сечений возможна поставка в бухтах.

Требуется ли специальная термообработка перед изготовлением инструмента из полосы Р6АМ5?

Полоса поставляется в отожженном состоянии и не требует предварительной термообработки. После механической обработки заготовки подвергаются закалке от 1210–1230 C и трехкратному отпуску при 540–560 C.