Стальная полоса Р6М5Ф3 в Минске


Стальная полоса Р6М5Ф3 — быстрорежущая сталь для металлорежущего инструмента

Стальная полоса Р6М5Ф3 — это горячекатаный или кованый сортовой прокат из быстрорежущей стали с повышенным содержанием ванадия. Материал относится к группе легированных инструментальных сталей с теплостойкостью до 620 C и предназначен для изготовления режущего инструмента, работающего в условиях интенсивных нагрузок и высоких температур нагрева режущей кромки.

Полоса Р6М5Ф3 поставляется в состоянии после отжига на зернистый перлит с твердостью не более 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием при последующем изготовлении инструмента. Химический состав регламентируется ГОСТ 19265 и включает основные легирующие элементы: вольфрам (5,5–6,5 %), молибден (4,7–5,5 %), ванадий (2,8–3,4 %) и кобальт (до 0,5 %). Повышенное содержание ванадия формирует в структуре высокодисперсные карбиды MC, которые обеспечивают повышенную износостойкость и красностойкость по сравнению с базовой сталью Р6М5.

Технологические характеристики и режимы обработки

Полоса Р6М5Ф3 требует строгого соблюдения термического цикла при изготовлении инструмента. Рекомендуемая температура закалки — 1210–1230 C с подогревом в две ступени (850 и 1050 C) для исключения обезуглероживания и перегрева. После закалки обязателен трехкратный отпуск при 560 C с выдержкой по 1 часу, что обеспечивает вторичную твердость на уровне 63–66 HRC. Максимальная красностойкость достигается при сохранении твердости не ниже 58 HRC после нагрева до 620 C.

Механическая обработка полосы в отожженном состоянии выполняется стандартным инструментом из быстрорежущей стали или твердых сплавов. Шлифование закаленного инструмента из Р6М5Ф3 ведется кругами на электрокорундовой или эльборовой связке с обильным охлаждением для предотвращения прижогов и микротрещин.

Применение полосы Р6М5Ф3

Из полосы Р6М5Ф3 изготавливают инструмент, работающий при пониженных скоростях резания, но с высокими удельными давлениями на режущую кромку. Основные виды продукции:

  • протяжки круглые, шпоночные и шлицевые для внутренней и наружной обработки;
  • зенкеры и развертки для обработки легированных и нержавеющих сталей;
  • фрезы концевые, дисковые и червячные для зубообработки;
  • метчики и плашки для нарезания резьбы в труднообрабатываемых материалах;
  • ножи для холодного раскроя листового проката толщиной до 10 мм;
  • вырубные штампы и пуансоны для холодной листовой штамповки.

Инструмент из полосы Р6М5Ф3 применяется на токарных, фрезерных, протяжных и зубообрабатывающих станках, а также на автоматических линиях механических цехов машиностроительных и металлургических предприятий. Материал эффективен при обработке жаропрочных сплавов на никелевой основе, титановых сплавов и высоколегированных коррозионностойких сталей аустенитного класса.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса Р6М5Ф3 выпускается толщиной от 3 до 60 мм и шириной от 20 до 250 мм. Длина полосы — от 1 до 4 метров, допускается поставка мерной и кратной длины. Предельные отклонения по толщине и ширине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103. Кромки полосы могут быть обрезными или необрезными в зависимости от требований заказчика.

Толщина, ммШирина, ммСостояние поставкиТвердость, HBТиповое применение
3–620–80Отожженная 255Ножи, развертки
8–1640–120Отожженная 255Протяжки, зенкеры
20–4080–200Отожженная 255Фрезы, метчики

Особенности контроля качества

Полоса Р6М5Ф3 подвергается входному контролю на соответствие химическому составу методом спектрального анализа. Контроль макроструктуры проводится на травленых темплетах — не допускаются усадочные раковины, пузыри, расслоения и флокены. Карбидная неоднородность оценивается по шкале ГОСТ 19265 и для полос толщиной до 40 мм не должна превышать 3 баллов. Отсутствие обезуглероженного слоя проверяется металлографическим методом на поперечных образцах.

Вопросы и ответы

Чем полоса Р6М5Ф3 отличается от полосы Р6М5?

Повышенное содержание ванадия (2,8–3,4 % против 1,7–2,1 %) обеспечивает более высокую износостойкость и теплостойкость, но снижает шлифуемость. Инструмент из Р6М5Ф3 эффективнее при обработке жаропрочных и титановых сплавов.

Какая твердость достигается после полной термической обработки?

После закалки с 1210–1230 C и трехкратного отпуска при 560 C твердость составляет 63–66 HRC. При этом сохраняется вторичная твердость не ниже 58 HRC после нагрева до 620 C.

В каком состоянии поставляется полоса Р6М5Ф3?

Полоса поставляется в отожженном состоянии на зернистый перлит с твердостью не более 255 HB. Это обеспечивает обрабатываемость резанием и позволяет выполнять лезвийную обработку заготовок инструмента стандартным инструментом.

Какие допуски на геометрические размеры полосы?

Предельные отклонения по толщине и ширине соответствуют классу точности Б по ГОСТ 103. Допускается поставка мерной и кратной длины от 1 до 4 метров.