Стальная полоса Р6М5Ш в Минске

Стальная полоса Р6М5Ш: особенности быстрорежущей стали

Стальная полоса Р6М5Ш — это металлопрокат, изготовленный из быстрорежущей стали марки Р6М5Ш (аналог — 3343, HSS-M2). Буква «Ш» в обозначении указывает на способ выплавки — электрошлаковый переплав, который обеспечивает повышенную чистоту металла по неметаллическим включениям и карбидной неоднородности. Полоса Р6М5Ш применяется в производстве режущего инструмента, где требуется сочетание высокой красностойкости, износостойкости и ударной вязкости.

Химический состав и структура

Марочный состав Р6М5Ш регламентируется ГОСТ 19265-73 и включает следующие основные легирующие элементы:

• Вольфрам (W) — 5,5–6,5%, формирует карбиды, обеспечивающие теплостойкость;
• Молибден (Mo) — 4,8–5,3%, повышает прокаливаемость и прочность;
• Ванадий (V) — 1,7–2,1%, образует высокотвердые карбиды VC;
• Хром (Cr) — 3,8–4,4%, обеспечивает коррозионную стойкость и закаливаемость;
• Углерод (C) — 0,82–0,90%, необходим для формирования карбидной фазы.

Электрошлаковый переплав (ЭШП) снижает содержание серы и фосфора до 0,015% и 0,030% соответственно, а также уменьшает ликвацию карбидов. Это критически важно для полос, которые в дальнейшем подвергаются фрезерованию, шлифованию и термической обработке.

Механические свойства и термообработка

Полоса Р6М5Ш поставляется в отожженном состоянии с твердостью не более 255 HB. После полного цикла термической обработки — закалки от 1210–1230 C с подогревом и трехкратным отпуском при 540–560 C — твердость достигает 63–66 HRC. Красностойкость стали позволяет сохранять режущие свойства при нагреве кромки до 600 C, что делает ее пригодной для скоростной обработки конструкционных и легированных сталей.

Технологические параметры обработки полосы Р6М5Ш:

• Температура ковки — 1050–1150 C, окончание ковки не ниже 900 C;
• Отжиг — нагрев до 830–850 C, медленное охлаждение до 600 C;
• Закалочный нагрев — ступенчатый, с выдержкой при 850 C;
• Обрабатываемость резанием в отожженном состоянии — удовлетворительная.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса Р6М5Ш выпускается с различными сечениями, что позволяет подбирать заготовку под конкретный инструмент с минимальным припуском на механическую обработку. Типовые размеры приведены в таблице.

Применение полосы Р6М5Ш

Из полосы Р6М5Ш изготавливаются заготовки для широкой номенклатуры металлорежущего инструмента. Основные направления использования:

• Концевой и хвостовой инструмент — фрезы, развертки, зенкеры, метчики;
• Протяжки и долбяки для зубообработки;
• Ножи для холодной вырубки и отрезные резцы;
• Инструмент для деревообработки — пилы, фрезы, сверла;
• Специальный инструмент для обработки нержавеющих и жаропрочных сплавов.

Полоса Р6М5Ш востребована на предприятиях инструментального производства, в цехах механической обработки, а также в ремонтных службах, где требуется изготовление нестандартного инструмента под конкретную операцию. Благодаря стабильности свойств после ЭШП, полоса пригодна для изготовления инструмента, работающего в условиях ударных нагрузок — например, долбяков и протяжек.

Особенности заказа и контроля качества

При заказе полосы Р6М5Ш необходимо указывать размеры сечения, длину и требования к микроструктуре. Контроль карбидной неоднородности проводится по шкале ГОСТ 19265-73 — для полос толщиной до 10 мм допускается не выше 3 балла. Дополнительно может проверяться ультразвуковым контролем отсутствие внутренних дефектов — трещин, расслоений, флокенов.

Вопросы и ответы