Стальная полоса Р9 в Минске

Стальная полоса Р9 — быстрорежущая инструментальная сталь

Стальная полоса Р9 — это горячекатаный или кованый плоский прокат из быстрорежущей стали марки Р9, легированной вольфрамом (9 %) и ванадием. Материал относится к группе полутеплостойких быстрорежущих сталей и сохраняет режущие свойства при нагреве до 600 C. Полоса Р9 поставляется в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и давлением при изготовлении инструмента.

Химический состав и структура

Химический состав стали Р9 регламентируется ГОСТ 19265 и включает основные легирующие элементы:

• Углерод — 0,85–0,95 %, формирует карбидную фазу;
• Вольфрам — 8,5–10,0 %, обеспечивает красностойкость;
• Ванадий — 2,0–2,6 %, повышает износостойкость;
• Хром — 3,8–4,3 %, способствует прокаливаемости;
• Молибден — до 1,0 %, улучшает вязкость.

Карбидная неоднородность полосы Р9 контролируется по шкале ГОСТ 19265 и не должна превышать 3 баллов для сечения до 40 мм. После термической обработки — закалки от 1220–1240 C с подогревом и трёхкратного отпуска при 560 C — структура стали состоит из мартенсита, остаточного аустенита и карбидов типа M6C и MC. Твёрдость после полного цикла термообработки достигает 62–64 HRC.

Механические свойства полосы Р9

В отожжённом состоянии полоса Р9 демонстрирует предел прочности при растяжении 750–850 МПа, относительное удлинение 20–25 %. После закалки и отпуска твёрдость составляет 62–64 HRC, предел прочности при изгибе — 3200–3600 МПа, ударная вязкость KCU — 2,5–3,5 кгсм/см. Красностойкость материала — способность сохранять твёрдость при нагреве до 600 C — определяет его применение для инструмента, работающего с умеренными скоростями резания.

Сортамент и геометрические параметры

Полоса Р9 выпускается толщиной 3–60 мм и шириной 20–200 мм. Длина полосы — 1–4 м, допускается поставка мерной и кратной длины. Предельные отклонения по толщине составляют 0,3–0,5 мм, по ширине — 1,0–2,0 мм в зависимости от типоразмера. Кромки полосы обрезаются под прямым углом, заусенцы не допускаются. Серповидность на 1 м длины не превышает 2 мм, отклонение от плоскостности — 3 мм на 1 м.

Применение полосы Р9

Полоса Р9 используется для изготовления режущего и мерительного инструмента, работающего при температурах до 600 C. Из неё производят:

• протяжки и зенкеры для обработки конструкционных сталей;
• развёртки, метчики и плашки для нарезания резьбы;
• фрезы концевые и дисковые для фрезерных станков;
• ножи для холодной резки металла;
• инструмент для деревообрабатывающих производств.

Заготовки из полосы Р9 применяются в машиностроении при оснащении токарных, фрезерных и сверлильных станков, а также на автоматических линиях металлообработки. Материал пригоден для изготовления инструмента, эксплуатируемого в условиях прерывистого резания и ударных нагрузок, благодаря сочетанию твёрдости и вязкости после термической обработки.

Технологические особенности обработки

Полоса Р9 в отожжённом состоянии хорошо обрабатывается резанием твёрдосплавным инструментом и подвергается пластической деформации при ковке с нагревом до 1100–1150 C. Окончательная термическая обработка включает подогрев до 800–850 C, закалку от 1220–1240 C в масле или расплаве солей и трёхкратный отпуск при 550–570 C с выдержкой 1 час. Шлифование закалённого инструмента выполняется кругами на электрокорунде или эльборе с обильным охлаждением для предотвращения прижогов.

Вопросы и ответы